MYQ礦用電纜所用的銅線坯、緣料、銅鋁帶等主要原材料，直接決定了電纜的電氣性能和機(jī)械物理性能。原材料的選型與質(zhì)量控制是先決條件，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。因此，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求選擇理想的原材料，對(duì)進(jìn)廠原材料應(yīng)按檢驗(yàn)規(guī)范逐批進(jìn)行檢測(cè)，確保投入的原材料合格；緣材料、銅帶、鋁帶等關(guān)鍵材料在使用和存放過(guò)程中，應(yīng)防止污染、氧化、受潮；有使用期限的原材料應(yīng)在規(guī)定的有效期內(nèi)使用；各種緣材料的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)一定要明確、準(zhǔn)確，防止混用。

MYQ礦用電纜生產(chǎn)制造過(guò)程中的自檢與互檢非常重要，生產(chǎn)作業(yè)人員通過(guò)自檢與互檢掌握本工序各班次之間的質(zhì)量動(dòng)態(tài)、了解差異、及時(shí)修正并排除，有利于產(chǎn)品的一致性；也可以通過(guò)自檢與互檢銜接上下道工序，保證產(chǎn)品的正確性，防止不合格品流入下道工序造成產(chǎn)品的不合格及更大的損失。嚴(yán)格的出廠把關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)主要有生產(chǎn)過(guò)程中各工序質(zhì)量控制的專檢及成品的出廠把關(guān)檢測(cè)。

各生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)確保完好，應(yīng)能保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定的加工能力，設(shè)備中的產(chǎn)品通道應(yīng)確保產(chǎn)品不被磨損、刮傷、擠壓變形、過(guò)度彎曲等，張力機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠，避免因張力失控而造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷；礦用電纜設(shè)備的溫度、壓力、速度、長(zhǎng)度、直徑及同心度、電容、火花檢測(cè)等儀器儀表及傳感器應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、顯示清晰、便于觀察，應(yīng)按其相應(yīng)的規(guī)定及要求經(jīng)常清理維護(hù)，并定期進(jìn)行檢定、校驗(yàn)。

MYQ礦用電纜適用范圍很廣，主要用于采礦工業(yè)地面和井下設(shè)備專用電纜產(chǎn)品，涉及到采礦電鉆電纜、通信與照明設(shè)備用電纜、采礦與運(yùn)輸電纜、帽燈電纜、井下移動(dòng)變電站動(dòng)力電源電纜。使用環(huán)境非常復(fù)雜、工作環(huán)境非常嚴(yán)酷、瓦斯與煤塵集聚，容易引起爆炸，故電纜安全要求很高。