安裝形式：法蘭卡裝式渦街流量計(jì)  法蘭連接式渦街流量計(jì)  插入式渦街流量計(jì)

          油壬連接式渦街流量計(jì)  焊接式渦街流量計(jì)

使用用途：普通型渦街流量計(jì)  分體式渦街流量計(jì)  高溫型渦街流量計(jì)

          高壓型渦街流量計(jì)  防爆型渦街流量計(jì)

信號(hào)傳輸：現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦街流量計(jì)  遠(yuǎn)傳型渦街流量計(jì)  無線遠(yuǎn)傳測(cè)控系統(tǒng)

配置組成：溫壓雙補(bǔ)型渦街流量計(jì)  溫度補(bǔ)償型渦街流量計(jì)  壓力補(bǔ)償型渦街流量計(jì)

          定值補(bǔ)償型渦街流量計(jì)  智能蒸汽流量計(jì)

渦街流量計(jì)由于測(cè)量介質(zhì)不同、使用環(huán)境不同、技術(shù)要求不同，其選用的類型和配置也不同，具體選型、配置和安裝方法請(qǐng)參考相關(guān)介紹。

渦街流量計(jì)概述：

   渦街流量計(jì)由渦街流量傳感器和顯示儀表組成，組成后的渦街流量計(jì)也被稱為：蒸汽流量計(jì)、氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)，與現(xiàn)場(chǎng)顯示儀組合后，成為智能一體化渦街流量計(jì)，分別用于飽和蒸汽流量計(jì)量、過熱蒸汽流量計(jì)量、各種化學(xué)氣體流量計(jì)量和各種液體流量計(jì)量（包括腐蝕性液體流量計(jì)量）

   渦街流量計(jì)（也稱旋渦流量計(jì)）是用途極其廣泛的一種流量計(jì)儀表，幾乎可以用在所有氣體、液體和蒸汽的流量計(jì)量、測(cè)量和控制。

   應(yīng)力式渦街流量計(jì)是速度式流量計(jì)的一種，它以卡門渦街理論為基礎(chǔ)，采用壓電晶體檢測(cè)流體通過管道內(nèi)三角柱時(shí)產(chǎn)生的漩渦頻率，從而測(cè)量出流體的流量。渦街流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、動(dòng)力供電等行業(yè)。

渦街流量計(jì)的特點(diǎn)：

◆     測(cè)量精度高，量程寬；

◆     測(cè)量介質(zhì)廣泛，可測(cè)量液體、氣體和蒸汽；

◆     工作溫度高，介質(zhì)溫度可達(dá)350℃；

◆     無運(yùn)動(dòng)部件，無磨損，可靠性高；

◆     表體采用不銹鋼材料，美觀，耐腐蝕。

渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

◆     公稱通徑：DN15～DN1500

◆     適用范圍：

氣體：空氣、二氧化碳、氧氣、氮?dú)狻⒚簹?、天然氣、沼氣和其它各種化學(xué)氣體等；

液體：水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等；

蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽。

◆     可測(cè)介質(zhì)溫度：防爆介質(zhì)：-40℃～100℃；低溫介質(zhì)：-40℃～100℃；

中溫介質(zhì)：-40℃～280℃；高溫介質(zhì)：-40℃～350℃

◆     公稱壓力：低壓：≤1.6Mpa、≤2.5Mpa；中壓：≤4Mpa、≤6.3Mpa；

高壓：≤10Mpa、≤16Mpa、≤25Mpa、≤42Mpa；

◆     精度等級(jí)：測(cè)量液體1級(jí)（0.5級(jí)可協(xié)議訂貨）；測(cè)量氣體：1.5級(jí)（1級(jí)可協(xié)議訂貨）；

測(cè)量蒸汽：1.5級(jí)（1級(jí)可協(xié)議訂貨）；

◆     流速范圍：液體：0.3～8m/s；氣體：3～65m/s；蒸汽：3～70m/s；

◆     測(cè)量范圍：請(qǐng)參考流量測(cè)量范圍表；

◆     輸出信號(hào)：電壓脈沖：低電平≤1V，高電平≥6V；標(biāo)準(zhǔn)電流：4～20mA

◆     供電電源：電源脈沖輸出：+12VDC/+24VDC；4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出：+24VDC；

現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：3.6V1號(hào)1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年；

◆     環(huán)境溫度：-30℃～+55℃；

◆     相對(duì)濕度：5%～90%；

◆     表體材料：304、1Cr18Ni9Ti，其它材質(zhì)可協(xié)議訂貨；

◆     防護(hù)等級(jí)：IP65、IP67;

◆     防爆等級(jí)：ExiaIICT4;

法蘭連接式渦街流量計(jì)概述：

法蘭連接式渦街流量計(jì)是由法蘭連接式渦街流量傳感器和顯示儀表組成。

   法蘭連接式渦街流量計(jì)就是購買一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭，并焊接在工藝管道上，然后用螺栓、螺母將儀表的法蘭與工藝管道上的法蘭緊固起來。

                         法蘭連接安裝圖                                                     法蘭連接式安裝尺寸圖

法蘭連接式渦街流量計(jì)常用儀表安裝尺寸（1.6Mpa）

 渦街流量計(jì)選型指南：

確定傳感器的結(jié)構(gòu)

1、連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低，而且供貨周期短。

2、結(jié)構(gòu)類型：一體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)。一般采用一體式結(jié)構(gòu)，只有在特殊場(chǎng)合下采用分體式結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時(shí)、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示為讀數(shù)方便時(shí)）。

3、顯示方式：無現(xiàn)場(chǎng)顯示、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示和只帶現(xiàn)場(chǎng)顯示?，F(xiàn)場(chǎng)顯示是指在表頭上裝有液晶顯示器，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。

4、信號(hào)輸出方式：脈沖信號(hào)輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。一般情況下建議采用脈沖信號(hào)輸出，因?yàn)槊}沖信號(hào)直接與漩渦脫落頻率相對(duì)應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有zui高的累計(jì)精度；同時(shí)，在通常的傳輸距離內(nèi)，脈沖信號(hào)傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)。

5、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。

確定渦街流量計(jì)的配置

1、密度補(bǔ)償：

在測(cè)量蒸汽的質(zhì)量流量時(shí)，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時(shí)對(duì)蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償，要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共同組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。無任是測(cè)量飽和蒸汽還是過熱蒸汽，如果溫度和壓力比較穩(wěn)定，為降低設(shè)備成本，也可以根據(jù)工況狀態(tài)，用設(shè)定固定值的辦法補(bǔ)償密度。其它介質(zhì)可根據(jù)實(shí)際情況組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。

2、智能流量積算儀的選擇：

只要求顯示參數(shù)，可選擇數(shù)碼顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，應(yīng)選用智能流量結(jié)算無紙記錄儀；測(cè)量飽和蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度自動(dòng)補(bǔ)償密度或壓力自動(dòng)補(bǔ)償密度的流量積算儀；測(cè)量過熱蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時(shí)補(bǔ)償密度的流量積算儀；采用遠(yuǎn)程通訊，智能流量積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口；要求與控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，智能流量積算儀應(yīng)帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出接口；

在需要時(shí)，應(yīng)配置后備電源，以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。在需要時(shí)，應(yīng)配置儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，儀表箱帶鎖，使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整，具有防盜功能，同時(shí)，在儀表箱內(nèi)裝有保護(hù)電路，起到對(duì)智能流量積算儀的保護(hù)作用。

3、 遠(yuǎn)程監(jiān)控：在需要多點(diǎn)計(jì)量，分布面積較大，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)，可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無線專網(wǎng)遠(yuǎn)程流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。

傳感器的口徑的確定：傳感器的口徑不同，其測(cè)量范圍不同，而每一種口徑其測(cè)量范圍又隨著被測(cè)介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化，首先確定介質(zhì)在工況下的密度和大致流量范圍，可通過流量測(cè)量范圍表來確定傳感器的口徑。