產(chǎn)品特點(diǎn)

1、全封閉模塊化設(shè)計(jì)與工業(yè)自動(dòng)化控制理念相結(jié)合：

設(shè)備采用全封閉模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝，分為控制系統(tǒng)模塊、真空氣路系統(tǒng)模塊、數(shù)據(jù)分析采集存儲(chǔ)傳輸模塊，保證設(shè)備使用穩(wěn)定性；

實(shí)驗(yàn)條件準(zhǔn)備完畢，在操作電腦專用軟件上設(shè)置參數(shù)點(diǎn)擊開始測(cè)試后，即可實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化操作，無需人工控制及監(jiān)測(cè)，有效減少人為干擾和失誤率，提高實(shí)驗(yàn)人員工作效率和測(cè)試精度；

2、關(guān)鍵部位采用高品質(zhì)一線品牌電磁閥、傳感器，并采取一系列獨(dú)特設(shè)計(jì)，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的性：

采用可編程電磁閥控制器系統(tǒng),日本原裝進(jìn)口電磁閥，發(fā)熱量低，抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性較高,使用壽命長(zhǎng)；

步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng)傳感器，確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差；

國產(chǎn)壓力傳感器，壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程精度(FS)傳感器；

抽進(jìn)氣控制系統(tǒng)獨(dú)特設(shè)計(jì)，有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無損失，保護(hù)壓力傳感器免受壓力劇變導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差；

一體化集裝式管路系統(tǒng)，降低漏氣率，有效減少死體積空間，提高限真空度；

獨(dú)特的全不銹鋼氣路封閉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，密封性能好，保證真空測(cè)試系統(tǒng)管路不輕易受樣品污染，大大延長(zhǎng)儀器使用壽命；

數(shù)據(jù)采集模塊集成度高,誤差小,抗干擾能力強(qiáng)；

3、操控軟件自行研發(fā)、設(shè)計(jì)并燒錄，終身升級(jí)：

采用USB通訊模式，利于設(shè)備擴(kuò)展和互連；

多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供的材料分析方案，可直接打印出WORD版紙質(zhì)報(bào)告；

測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)歸檔保存,利于用戶數(shù)據(jù)管理，查詢方便，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)過程中如發(fā)生斷電情況，可以在來電后繼續(xù)測(cè)試，保證數(shù)據(jù)不丟失，減少時(shí)間浪費(fèi)；

4、符合潮流的外形設(shè)計(jì)、精細(xì)的鈑金加工、高標(biāo)準(zhǔn)的附件配置：

機(jī)箱外殼自行設(shè)計(jì)、制造并噴塑，具現(xiàn)代感，符合實(shí)驗(yàn)室外觀及色彩要求；

自有數(shù)控加工中心及鈑金加工廠，設(shè)計(jì)精細(xì)，制造wan美；

附件中關(guān)鍵管閥件均系定制或自有加工中心制作，適用實(shí)用；

真空泵系從美國進(jìn)口，限真空度高，防止返油，運(yùn)行穩(wěn)定，使用安全；

配置高品質(zhì)品牌機(jī)作為操作用機(jī)，專機(jī)專用，保證實(shí)驗(yàn)嚴(yán)肅性；