超聲波金屬焊接機 型號：HAD-K400KHZ 只是在工件中以24.5-25.5KHz的高頻在其表面進行循環(huán)往復的振動，并對工件施加相應的壓力使工作間形成一種固態(tài)結(jié)合從而達到焊接的效果。...

超聲波金屬焊接機 型號：HAD-K400KHZ

1、應用范圍

u聚合物電池單層正極焊接

u銅管封切

u汽車線束

u太陽能板焊接

u銅、鋁等金屬焊接

u電池蓋帽與鋁條單點焊接

u電池正極鋁條多點焊接

u電池鋁殼底部與鋁鎳復合帶焊接等

2、主要特點

u精密滑動軸承可以設備精確的移動和滿足焊接精度要求

u可以調(diào)節(jié)的限位，能夠確定焊接的上下位置

u焊頭的上下速度可以調(diào)節(jié)

u焊接時間（超聲時間）可以調(diào)節(jié)

u保持下壓時間可以調(diào)節(jié)

u電源箱在電壓波動時可以保持的振幅輸出

u結(jié)構(gòu)設計有效的將超聲能量傳動到焊頭上

u選用進口SKD11材料，優(yōu)超聲傳遞，持久耐磨損

u整體操作簡單焊接效率高，焊接質(zhì)量好

3、超聲波金屬焊接機焊接原理

應用在電池業(yè)中有24.5-25.5KHz，其原理是利用超聲波高頻機械振動產(chǎn)生的能量對同種或異種的非鐵金屬材料進行焊接，在焊接過程中既不向工作傳遞電流也不向工作輸入高溫能量，只是在工件中以24.5-25.5KHz的高頻在其表面進行循環(huán)往復的振動，并對工件施加相應的壓力使工作間形成一種固態(tài)結(jié)合從而達到焊接的效果。

4.1 整體結(jié)構(gòu)描述

a，主要由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、超聲上下聲極、氣動部件等組合；

b，電路方式選用全橋功率聲極式，須性能穩(wěn)定，輸出強勁；

c，上下聲極材料選用新型的進口材料，耐磨性好；

4.2 設備使用成本

a，超聲波上聲極花紋磨損保修四次，下聲極花紋磨損不作保修；

b，腳踏開關使用次數(shù)≦200萬次一只；

c，繼電器使用次數(shù)≦200萬次一只；

4.3 超聲波金屬焊接設備主要優(yōu)點

a，鋼結(jié)構(gòu)機頭：機械精密穩(wěn)固，采用精密導柱鋼結(jié)構(gòu)，抗扭力，快速穩(wěn)定運動。夾式安裝方式，方便系統(tǒng)拆裝，機械鋼性比普通雙支點勝?？蛻羯a(chǎn)中效率比使用導軌及雙支點結(jié)構(gòu)要快一倍以上.

b，超聲波上下聲極（焊頭、底模），嚴格精選進口特殊模具鋼，耐磨、耐高溫，韌性好，機械剛性高，熱處理后變形小，超聲波輸出頻率一致性高，機械高頻位移振幅大、強勁、穩(wěn)定，熱處理技術，花紋加工采用精度冷磨加工.

c，發(fā)生器：電路采用全橋穩(wěn)壓電路，并加以優(yōu)化，做到恒壓輸出。電壓波動可工作范圍：170～260V波動期間不影響輸出功率和工作頻率。

d，焊接效果：焊接牢固，內(nèi)阻低，不虛焊、不振粉、金屬與金屬之間的殘留焊面達80%以上。焊接后的表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂。

4.4 超聲波金屬焊接機安全注意事項

設備符合企業(yè)出廠標準。當設備焊接出現(xiàn)不穩(wěn)定時，嚴禁繼續(xù)使用；上下聲極屬于易損件，請定時檢查花紋磨損情況，如磨損嚴重需及時更換。

    

名稱 大功率金屬超聲波

功率 1000W

需求電源 220VAC±10%，50/60HZ

需求氣源 壓力0.4-0.8MPa，濕度小于45%，溫度不高于50℃

氣缸缸徑 60mm

氣缸行程 10mm

用氣量 0.0785立方米（1L=0.001立方米）

進氣接頭 快速接頭

焊接時間 可調(diào)（0.01s-10s）

預壓時間 可調(diào)（0.02s-1s）

頻率計算顯示 24.5000-25.5000HZ

頻率自動追蹤 范圍±20HZ

溫度自動追蹤 內(nèi)部功率管60°自動保護

EMI/EMC 抗干擾能力強

焊接頭整體尺寸約 480長*260寬*245高（mm）

主機箱整體尺寸約 500長*360寬*200高（mm）

總重量 44Kg

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