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神鋼鋼絲繩系列

上海武田機電有限公司

會員指數(shù)：

企業(yè)認(rèn)證：

價格：電議

所在地：上海

型號：

更新時間：2011-07-25

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公司地址：上海市安遠路518號寶華城市晶典大廈1506-1508室

黃維香(女士)

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產(chǎn)品簡介

神鋼鋼線工業(yè)株式會社 SHINKO WIRE COMPANY.LTD. 1954從神戶制鋼所分出，新

公司簡介

銷售進口機械設(shè)備及零部件,產(chǎn)品有SHINKO神鋼振動設(shè)備:神鋼SHINKO振動給料機/SHINKO神鋼振動篩/SHINKO神鋼輸送機/神鋼SHINKO振動電機,神鋼鋼絲繩;SAN-EI 三榮氣動葫蘆/SAN-EI馬達/SAN-EI氣動提升機 ;日精減速電機/NISSEI電機/ GTR馬達/OSAWA大澤氣動吸塵槍/大澤OSAWA氣動靜音過濾吸塵器/大澤OSAWA氣動小型分塵器;愛普生機械手/EPSON機械臂;小倉離合器/OGURA電磁離合器;旭精工氣動離合器/ASAHI離合器;酒井聯(lián)軸器/SAIKI聯(lián)軸器; 椿艾默生產(chǎn)品系列:TSUBAKI 軸承/TSUBAKI電機/TSUBAKI減速電機/椿本電機;昭和電機/昭和風(fēng)機/SHOWA風(fēng)機/SGK 旋轉(zhuǎn)接頭/三菱減速電機/三菱馬達/三菱重工蝸輪減速機/東芝電機/TOSHIBA電機;日立減速機/日立電機/HITACHI電機/中村自工萬向聯(lián)軸器/NAJICO聯(lián)軸器;大崎離合器/OSAKI等產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于港口、鋼鐵、電力、礦山、輪胎、橡膠、印刷、紡織及機械裝配等行業(yè)。

展開

產(chǎn)品說明

神鋼鋼線工業(yè)株式會社 SHINKO WIRE COMPANY.LTD. 1954從神戶制鋼所分出，新建神鋼鋼線鋼絲繩株式會社，1962年在大阪證交所上市，1967年獲DEMING實施獎，1971年并購朝日制鋼，公司名稱改為神鋼鋼線工業(yè)株式會社，1997年鋼絲繩事業(yè)部通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

Shinko Uni-ROPE 優(yōu)你SHINKO神鋼鋼絲繩(非自轉(zhuǎn)性鋼絲繩) U4×SeS(39) U4×SeS(48),高揚程吊車鋼絲繩，架式起重機鋼絲繩，擦洗大樓窗戶的吊車鋼絲繩，鉆土機鋼絲繩，輸電線施工用鋼絲繩，甲板吊車鋼絲繩，架線集材機用鋼絲繩。

Shinko Uni-BALANCE ROPE 難自轉(zhuǎn)性SHINKO神鋼進口鋼絲繩 UB IWRC 6×Fi(29) UBIWRC6×WS(36),移動式吊車鋼絲繩，安設(shè)海底管時的牽引鋼絲繩，集裝箱吊車鋼絲繩。

Shinko神鋼電梯專用鋼絲繩 8×S(19) 現(xiàn)貨供應(yīng) 神鋼電梯鋼絲繩廣泛地應(yīng)用于MITSUBISHI三菱電梯,上海三菱電梯,日立電梯HITACHI,廣州廣日電梯,東芝TOSHIBA電梯及OTIS奧的斯電梯等國內(nèi)外電梯制造廠家.

Shinko GREEN ROPE 耐磨耗性SHINKO神鋼進口鋼絲繩 G6×WS(26) G6×WS(31) GIWRC6×WS(31) GIWRC6×WS(36)，吊車鋼絲繩，挖泥船的吊桿鋼絲繩，船抓斗關(guān)閉鋼絲繩，托船的牽引鋼絲繩，架線集材機用主鋼絲繩，斜坑道鋼絲繩，滑雪場升降機鋼絲繩，集裝箱吊車鋼絲繩。

Shinko DELTA-FILLER ROPE 三角填料神鋼SHINKO鋼絲繩 DFIWRC6×WS(36) DFIWRC6×WS(41) DF IWRC6×SWS(49)，移動式吊車的掛鉤鋼絲繩，吊車鋼絲繩，架式起重機支撐鋼絲繩，挖泥船吊桶支撐開關(guān)鋼絲繩，甲板吊車的吊桿鋼絲繩，大型船舶的固定鋼絲繩，拖船的牽引鋼絲繩，船抓斗開關(guān)鋼絲繩，集裝箱吊車鋼絲繩，電鏟起重機鋼絲繩。

神鋼鋼絲繩剖面圖	神鋼鋼絲繩型號規(guī)格
	神鋼鋼絲繩 JIS G 3525,WIRE ROPES 6×7 6×19 6×24
	神鋼鋼絲繩6×S19 6×W19 6×FI25 6×WS26
	神鋼鋼線IWRC 6×S19 6×W19 6×FI25 6×WS26
	神鋼SHINKO鋼索 6×FI29 6×WS31 6×WS36 6×WS41
	SHINKO神鋼鋼絲繩 IWRC 6×FI29 6×WS31 6×WS36 6×WS41
	神鋼電梯鋼絲繩 8×S19 8×W19 8×FI25 19×7 電梯鋼絲繩選型參考
	神鋼異性鋼絲繩 JIS G 3546 Wire ropes with profile wires 6×P7 6×P.WS26 6×PWS36 IWRC6×PWS26
	神鋼鋼絲繩 IWRC 6×P.WS36 8×P.S19 8×P.FI25 優(yōu)你鋼絲繩F39形 U4×SES39
	優(yōu)你鋼絲繩 F48形 U4×SES48 T48 U3×SES48 T39 3×SES39
	難自轉(zhuǎn)鋼絲繩 UNI BALANCE ROPE UB IWRC 6×FI29 6×WS31 耐磨性鋼絲繩 G6×W9 G6×7
	耐磨耗性鋼絲繩 G6×WS26 G 6×WS31 G6×WS36
	耐磨耗性鋼絲繩 G IWRC 6×WS31 G IWRC 6×WS36
	神鋼三角料填鋼絲繩 SHINKO DELTA FILLER ROPES DF IWRC 6×FI29 DF IWRC 6×WS31
	SHINKO三角填料鋼絲繩 DF IWRC 6×ws36 三角填料耐磨性鋼絲繩 DF-G IWRC 6×WS31 Delta-Green Ropes
	神鋼三角填料耐磨耗性鋼絲繩 DF-G IWRC 6×WS(36) Green Nuflex Rope G S(19)+39×7 NF Ropes 6×24
	NF300 6×S(24) Wood work warrington rope 6×W(16) Designated grade IWRC 6×FI29 WS31 WS36
	神鋼粗徑鋼索 Large diameter ropes 6×37 6×61 6×WS36 6×WS41 6×SWS49
	SHINKO神鋼進口鋼絲繩 IWRC 6×WS36 6×WS41 6×SWS49 8×WS36 8×SEWS52
	SHINKO calbe laid rope IWRC 6×IWRC 6×S19 IWRC 6×37
	神鋼不銹鋼絲繩 SHINKO STAINLESS STEEL WIRE ROPES 6×19 6×24 6×37
	神鋼不銹鋼絲繩 IWRC 6×19 7×19 7×37
	SHINKO不銹鋼絲繩 6×WS26 6×WS36 IWRC 6×FI25 IWRC6×WS26
	不銹鋼絲繩 IWRC 6×FI29 6×WS36 19×7

神鋼鋼絲繩的選型與構(gòu)造

鋼絲繩是鋼絲先捻成股，再由若干股捻成繩。鋼絲表面有光面和鍍鋅兩種，鍍鋅鋼絲繩有良好的防潮、防腐作用。繩股是由一定形狀和數(shù)量的鋼絲擰成的一層或多層螺旋狀而形成的。鋼絲繩則是由多股構(gòu)成，應(yīng)用廣泛的是6股與8股。

鋼絲繩股中間一般有繩芯，其按材料分以下兩種：

1、纖維芯(FC) 2、金屬芯(IWRC)

鋼絲繩近型式分類有以下三種：

1.西魯型(S)

2.瓦林吞型(W)

3.填充型(Fi)

4.西魯瓦林吞型(WS)

按鋼絲捻成股和股捻成繩的方向分類可分以下幾種：

1.同向捻 2.交互捻 3.混合捻

若單獨按股捻成繩分類則可分類我們所熟悉的左旋和右旋兩種。

型號分析
IWRC 6×Fi(29)
IWRC為金屬芯，6指鋼絲繩由6股組成，F(xiàn)i表示結(jié)構(gòu)為填充型，
29表示單股由29根鋼絲所捻成。

電梯用鋼絲繩技術(shù)參考

1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯用光面鋼絲繩的范圍術(shù)語和定義結(jié)構(gòu)尺寸外形和重量及允許偏差技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書等經(jīng)供需雙方協(xié)議在符合國家安全規(guī)定的前提下也可使用其它結(jié)構(gòu)繩徑和抗拉強度或鍍鋅的電梯用鋼絲繩本標(biāo)準(zhǔn)適用于載客電梯或載貨電梯的曳引用鋼絲繩液壓電梯用懸掛鋼絲繩補償用鋼絲繩和限速器用鋼絲繩以及雜物電梯和在導(dǎo)軌中運行的人力升降機等用的鋼絲繩本標(biāo)準(zhǔn)不適用于建筑工地升降機礦井升降機以及不在性導(dǎo)軌中間運行的臨時升降機用鋼絲繩附錄A的表A.1至表A.5中給出了光面鋼絲繩繩徑等級類別結(jié)構(gòu)和zui小破斷拉力

2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本凡是不注日期的引用文件其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn) GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002eqvISO68921998 GB/T 238 金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法 GB/T 239 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法 GB/T 2104--1988 鋼絲繩包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 8358

鋼絲繩破斷拉伸試驗方法 GB/T 8706 鋼絲繩術(shù)語 GB/T 8919--1996 制繩用鋼絲 GB/T 15030 劍麻鋼絲繩芯 YB/T 5198 電梯鋼絲繩用鋼絲 3 術(shù)語和定義 31 單強度鋼絲繩 single tensile rope 外層繩股的外層鋼絲具有和內(nèi)層鋼絲相同的抗拉強度如內(nèi)層外層鋼絲全部都是1570 MPa 32 雙強度鋼絲繩 dual tensile rope 外層繩股的外層鋼絲的抗拉強度比內(nèi)層鋼絲低如外層鋼絲為1370 MPa內(nèi)層鋼絲為1770 MPa 33 生產(chǎn)長度 production length 捻繩機一次裝料生產(chǎn)的長度 4 結(jié)構(gòu)尺寸外形和重量 41 結(jié)構(gòu)和直徑 1 鋼絲繩結(jié)構(gòu)公稱直徑與類別由供需雙方協(xié)議并符合如下要求 a) 附錄A中表A.1至A.5中包括的鋼絲繩結(jié)構(gòu)公稱直徑與類別或 b) 另外不在附錄A范圍內(nèi)的單層或多層捻制結(jié)構(gòu)但其外層股不少于6股或不多于9股或 c) a)和b)之外的其它結(jié)構(gòu) 當(dāng)需方只說明類別則由供方?jīng)Q定結(jié)構(gòu) 注1鋼絲繩的類別由股的數(shù)量和股的結(jié)構(gòu)來劃分如819類別組成有819W1+6+6/6819S1+9+9和825Fi1+6+6F+12 注2表A1表A2和表A3適用于曳引用鋼絲繩和液壓電梯用懸掛鋼絲繩

注3表A1表A2適用于限速器用鋼絲繩注4表A1表A2和表A4表A5適用于補償用鋼絲繩 42 鋼絲繩直徑允許偏差應(yīng)符合表1表2的規(guī)定 43 長度鋼絲繩應(yīng)按訂貨長度供貨并應(yīng)符合下列允許偏差 400 m0+5 400 m1000 m 0+20m 1000 m0+2 鋼絲繩長度的測量應(yīng)在無載荷的情況下進行若有特殊要求須經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明表1曳引用鋼絲繩和限速器用鋼絲繩直徑允許偏差允許偏差繩芯類別公稱直徑 mm 無載荷 5zui小破斷拉力 10zui小破斷拉力 10 +6 +2 +5 +1 +4 0 纖維芯 10 +5 +2 +4 +1 +3 0 鋼芯所有鋼絲繩直徑 +4 +1 +3 0 +3 0 表2液壓電梯用懸掛鋼絲繩和補償用鋼絲繩直徑允許偏差鋼絲繩公稱直徑, mm 無載荷允許偏差 10 +6 0 10 +5 0 44 不圓度鋼絲繩不圓度應(yīng)不大于其公稱直徑的3 45 重量鋼絲繩的重量用 kg/100m 表示其參考重量見附錄A中表A.1至表A.5的規(guī)定 46 標(biāo)記示例 2 結(jié)構(gòu)為819西魯式繩芯為纖維芯公稱直徑為13mm鋼絲公稱抗拉強度為13701770(1500) MPa表面狀態(tài)光面雙強度配制捻制方法為右交互捻的電梯用鋼絲繩標(biāo)記為

電梯用鋼絲繩13 NAT 819S十FC1500(雙) ZSGB 8903 5 技術(shù)要求 51 材料 511 制繩用鋼絲 5111 制繩用鋼絲的技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定 5112 制繩用鋼絲抗拉強度級別配置應(yīng)符合附錄B規(guī)范性附錄表B1的規(guī)定經(jīng)供需雙方協(xié)商可提供其它鋼絲強度配置的雙強度鋼絲繩 512 繩芯鋼絲繩的繩芯分為纖維芯和鋼芯 5121 纖維芯纖維芯應(yīng)符合GB/T15030 中優(yōu)等品的要求經(jīng)供需雙方協(xié)議繩芯也可用新的聚烯烴類(聚丙烯或聚乙烯)等合成纖維制成繩芯中應(yīng)加入適量潤滑劑曳引用鋼絲繩限速器用鋼絲繩和液壓電梯用懸掛鋼絲繩的劍麻繩芯潤滑劑含量應(yīng)為其干燥纖維重量的10%至15%合成纖維繩芯的潤滑劑含量應(yīng)為其干燥纖維重量4%至10% 在制造纖維繩芯時潤滑劑的品種應(yīng)與鋼絲繩制繩時的潤滑劑相容表3 鋼絲技術(shù)要求鋼絲抗拉強度等級MPa 鋼絲繩中鋼絲的位置 1180和1320 1370 1570和1620 1770 1960 外股的外層鋼絲 YB/T 5198 YB/T 5198 YB/T 5198 YB/T 5198 GB/T 8919 內(nèi)層鋼絲中心鋼絲和繩芯鋼絲 ―― ―― GB/T 8919 GB/T 8919 GB/T 8919 填充鋼絲 ―― ―― GB/T 8919 GB/T 8919 GB/T 8919 注1鋼絲直徑大于1.8mm時執(zhí)行GB/T 8919 標(biāo)準(zhǔn) 注2執(zhí)行 GB/T 8919 時按一般用途鋼絲繩用鋼絲的規(guī)定注3同一層的所有鋼絲應(yīng)具備相同的抗拉強度等級 5122 鋼芯鋼芯分為獨立的鋼絲繩IWR和鋼絲股芯IWS 513 潤滑劑鋼絲繩用的潤滑劑應(yīng)具有防銹性能

52 鋼絲繩 521 捻制方法鋼絲繩的捻法為右交互捻需方如有其它捻法的要求可執(zhí)行雙方協(xié)議 522 捻距鋼絲繩的捻距應(yīng)不超過鋼絲繩公稱直徑的675倍 523 股的捻制股應(yīng)捻制均勻不得有損傷 524 繩的捻制 3 5241 鋼絲繩應(yīng)進行預(yù)變形和后變形處理 5242 鋼絲繩應(yīng)捻制均勻不能有松散的鋼絲變形的繩股和其它不規(guī)則現(xiàn)象繩芯的尺寸應(yīng)具有足夠的支撐作用使包捻的股能均勻捻制在無載荷情況下開卷鋼絲繩不得呈波浪狀 5243 鋼絲繩不允許松散 5244 鋼絲接頭應(yīng)用對頭電焊直徑不大于040mm也可采用插接 525 預(yù)張拉載荷限定如供應(yīng)的鋼絲繩根據(jù)需方要求需經(jīng)預(yù)張拉為避免鋼絲繩損壞在預(yù)張拉工藝過程中施加的zui大載荷應(yīng)不超過鋼絲繩zui小破斷拉力的55% 注加載可通過靜態(tài)或動態(tài)方式進行 526 鋼絲繩的潤滑在捻股過程中對所有繩股進行潤滑后合繩時不能使用潤滑劑需方如對鋼絲繩涂潤滑劑有其它要求可由供需雙方協(xié)議并在合同中注明 527 鋼絲的鍍鋅層重量應(yīng)符合GB/T 8919--1996中 B類鍍鋅鋼絲要求 528 力學(xué)性能

5281 鋼絲繩zui小破斷拉力鋼絲繩的zui小破斷拉力應(yīng)符合附錄A規(guī)范性附錄表A.1至A.5的規(guī)定 5282 鋼絲繩中拆股鋼絲的試驗 a. 抗拉強度至少有95%的試驗鋼絲應(yīng)符合表3列出標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的抗拉強度范圍低值鋼絲的抗拉強度降低值不得大于50 MPa需方如有特殊要求的應(yīng)執(zhí)行供需雙方協(xié)議 b. 扭轉(zhuǎn)試驗至少95%的試驗鋼絲應(yīng)符合表3列出的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的少扭轉(zhuǎn)次數(shù)低值鋼絲的扭轉(zhuǎn)次數(shù)不低于規(guī)定次數(shù)的80%修約成整數(shù) 注1應(yīng)試的鋼絲不包括股中填充絲中心絲各種股芯鋼絲和鋼絲繩中的鋼芯 2鍍鋅鋼絲繩用鋼絲的鋅層重量檢測執(zhí)行GB/T 8919—1996中 B類鍍鋅鋼絲的規(guī)定 529 表面質(zhì)量檢查鋼絲繩及其股的表面質(zhì)量不得有 GB/T 8706標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的制造缺陷 6 檢查與試驗 61 直徑的測量圖1 鋼絲繩直徑測量方法鋼絲繩的實測直徑測量應(yīng)用帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺來測量其鉗口的寬度zui小要足以跨越兩個相鄰的股見圖1 測量應(yīng)在于鋼絲繩端頭15m外的平直部位上進行在相距至少1m的兩截面上并在同一截面互相垂直地測取兩個數(shù)值四次測量結(jié)果的平均值即為鋼絲繩的實測直徑實測直徑應(yīng)在無載荷5或10的zui小破斷拉力下測量實測直徑應(yīng)符合表1表2規(guī)定的允許偏差 4 62 不圓度同一截面測量結(jié)果的zui大差值與鋼絲繩公稱直徑之比即為不圓度應(yīng)符合44的規(guī)定 63 在有爭議的情況下直徑的測量可在給鋼絲繩施加其zui小破斷拉力5%的張力情況下進行 64 鋼絲繩不松散檢查將鋼絲繩一端解開相對立的兩個股約有兩個捻距長當(dāng)這兩個股重新恢復(fù)到原位后不應(yīng)自行再散開不允許有個別鋼絲股出現(xiàn)突起或陷落的現(xiàn)象 65 鋼絲繩拆股試驗是在任意拆開的一股上進行 66 鋼絲繩繩芯的纖維芯潤滑劑含量應(yīng)進行檢測并符合5121的規(guī)定仲裁時試驗方法執(zhí)行附錄E的規(guī)定 67 每批鋼絲繩檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位及試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定表4 檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位及試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位試驗方法 1 鋼絲繩整繩破斷拉力試驗見表5 GB/T8358 2

鋼絲拉伸試驗逐根 GB/T228 3 鋼絲扭轉(zhuǎn)試驗逐根在每根中任意一端頭截取 GB/T239 4 直徑不圓度逐根距端頭15m外的平直部位寬鉗口游標(biāo) 卡尺測量 5 表面逐根通條手感和目測 6 不松散逐根在每根中任意一端頭截取見64 7 纖維芯潤滑劑含量見表5 捻制繩以后在每根中任意一端頭截取仲裁時執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)附錄E 7 檢驗規(guī)則 71 檢查和驗收 711 鋼絲繩應(yīng)由供方進行檢查和驗收 712 鋼絲繩的直徑表面結(jié)構(gòu)捻制方法和捻制質(zhì)量應(yīng)逐根進行檢查 713 鋼絲繩應(yīng)作破斷拉力鋼絲抗拉強度扭轉(zhuǎn)性能試驗取樣數(shù)量應(yīng)符合表5第二欄的規(guī)定 72 組批規(guī)則鋼絲繩應(yīng)成批提交檢查和驗收每批應(yīng)由同一結(jié)構(gòu)同一直徑同一公稱抗拉強度的鋼絲繩組成每批數(shù)量及取樣數(shù)量按表5規(guī)定 73復(fù)驗和判定規(guī)則 731上述試驗中有一個或一個以上的試驗項目不合格則在同一盤內(nèi)取樣對不合格項目進 5 行復(fù)驗復(fù)驗結(jié)果合格則該批鋼絲繩應(yīng)判為合格 732 復(fù)驗結(jié)果如仍不合格則該盤應(yīng)為不合格若該批數(shù)量大于三盤可從該批其它盤中按表5第3欄規(guī)定的試樣數(shù)量作補充試驗 733 在補充試驗中仍有一個或一個以上的試驗結(jié)果不合格則應(yīng)逐盤試驗合格盤交貨表 5 每批鋼絲繩的取樣數(shù)量 1 2 3 試樣數(shù)量n 每批鋼絲繩數(shù)量N 鋼絲繩整繩破斷拉力纖維芯潤滑劑含量補充試驗的試樣數(shù)量 1 1 1 2 2 2 6~15 3 2 3 16~25 4 3 4 26~40 5 3 5 41~65 7 4 7 66~110 10 6 10 111~~300 20 10 20 8

包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書 81 包裝鋼絲繩包裝應(yīng)符合GB/T 2104--1988中第三種方法的規(guī)定當(dāng)需方有特殊要求時應(yīng)執(zhí)行雙方協(xié)議 82 標(biāo)志和質(zhì)量證明書標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2104 的有關(guān)規(guī)定 6 附錄 A 規(guī)范性附錄普通類別直徑和抗拉強度級別鋼絲繩的zui小破斷拉力值表本附錄給出了普通類別直徑和抗拉強度級別鋼絲繩的zui小破斷拉力表格中間公稱直徑鋼絲繩的zui小破斷拉力參考附錄B的計算公式注1表中列出的鋼絲繩公稱長度重量是以鋼絲繩公稱直徑計算的僅作參考注2鋼絲繩公稱長度參考重量公稱金屬截面積及外層鋼絲近似直徑按表中給出的相關(guān)系數(shù)計

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