在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
     傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實用、投資少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。

三種時效工藝效果對比圖

     振動時效源自于敲擊時效。通過專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
產(chǎn)品簡介：

1.獨有的頻譜諧波式殘余應(yīng)力消除系統(tǒng)，兼具低/高頻時效，亞共振時效于一體。

2.全自動科學(xué)的動態(tài)跟蹤功能，科學(xué)合理掃描工件的共振諧波峰值，并給出判定方案。

3.自動選擇合適的諧波振動頻率、并進(jìn)行自動頻率分析，合理安排時效加工時間，使殘余應(yīng)力的消除和均化更徹底，時效效果更明顯。

4.內(nèi)設(shè)十套工藝，現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件振動時效的一鍵處理。

5.采用USB數(shù)據(jù)接口，振動峰值、振動頻率、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲，并可隨時調(diào)用、查閱、打印。

6.采用10寸高亮度真彩液晶屏，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比，時效過程和曲線走勢一目了然，人機(jī)對話功能更完善。

7.采用高速高分辨頻率的微型計算機(jī)和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達(dá)±0.5r/min。

二.VAII智能超級振動時效

●真彩大液晶屏動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，徹底排除了操作人員的人為因素。

●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話。

●自動打印工件編號及處理工件時的時間（年月日時分秒），防止出現(xiàn)打印單據(jù)的重復(fù)和漏時效

●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。

●采用的聘譜分析技術(shù)，可獲得工件多個共振頻率并進(jìn)行自動優(yōu)化，實現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動處理。

●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。

●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識別與判斷。

●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性。

●應(yīng)用國外的控制模式，完全排除了現(xiàn)場干擾。

 三. ZS2008超級全自動振動時效裝置，

主要特點：    

●時效現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件時效過程的數(shù)據(jù)傳輸，提高了消除應(yīng)力的水平

●自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對比

●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話

●全自動功能完善，兼具半自動和手動功能

●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行

●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力

●強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝

●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性

●真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時效過程和曲線走勢一目了然

●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話

●全自動功能完善，兼具半自動和手動功能

●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行

●依據(jù)的聘譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時效處理

●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力

●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識別與判斷

●強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝

●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性

五.ZS2004數(shù)碼全系的振動時效裝置:  

●大數(shù)碼管顯示

●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，強(qiáng)大的抗干擾能力

●電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護(hù)的功能。

●具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效處理、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式，具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能

●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出代碼修正方案，無人機(jī)對話功能

●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識別和判斷

●飛車自動保護(hù)，排除了現(xiàn)場操作的危險性

●操作簡單，使用方便，與其他系列配套使用更經(jīng)濟(jì)實惠

●手動快速掃頻，手動時效升速、降速快慢由操作者任意控制。             

●數(shù)碼顯示，時效頻率、時效時間可以直觀體現(xiàn)

●電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護(hù)的功能。

●本系列適用于對消除應(yīng)力要求不太嚴(yán)格的零件的時效處理。

●操作簡單，使用方便，與其他系列配套使用更經(jīng)濟(jì)實惠

★ 工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。

★ 獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性。

★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時效方法。

★ 沖擊槍專業(yè)設(shè)計，徹底消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量。

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

★ 經(jīng)濟(jì)、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

 技術(shù)參數(shù) 

1、輸出功率：500W

2、輸出頻率：40KHz

3、輸出振幅：100um

4、換能器類型：德國壓電換能器

5、zui大連續(xù)工作時間：16h

6、冷卻方式：風(fēng)冷

7、處理速度：0.1m~0.3m/min

8、電壓：AC 220V 50HZ

9、控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm

10、沖擊槍尺寸：長 330 mm 槍柄直徑 75 mm

BN-SM200應(yīng)力檢測系統(tǒng)是的測試殘余應(yīng)力的儀器，主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。

應(yīng)力測量范圍：0~±60000 MP

應(yīng)變測量范圍：0~±30000με

應(yīng)力分辨率：0.01 MP

適用應(yīng)變片阻值：120Ω±0.5

基本誤差限：≤ ±0.15

零點漂移：≤ 2με/小時

電源：AC 50Hz   220V±10%

在線測量點數(shù)：4點，12通道，可使用標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)展箱擴(kuò)展到上百點。

可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

設(shè)備內(nèi)部存儲各種通用材料的彈性模量，方便用戶查詢使用。

獨有的USB接口可外接打印機(jī)或U盤，方便數(shù)據(jù)存儲、打印、傳輸及處理。

產(chǎn)品配置主機(jī)、屏蔽線、電源線、應(yīng)變片、打印紙、保險管、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書。

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