產(chǎn)品簡(jiǎn)介：北京天遠(yuǎn)Digimetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)是北京天遠(yuǎn)三維科技有限公司與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā),2006年正式推出的一個(gè)研

 北京天遠(yuǎn)三維科技有限公司是一家從事三維掃描系統(tǒng)開發(fā)、制造、技術(shù) 服務(wù)和設(shè)備供應(yīng)的高科技專業(yè)公司，為客戶提供從三維掃描系統(tǒng)到工業(yè)設(shè)計(jì)、逆向工程等一系列產(chǎn)品及服務(wù)。該公司與清華大學(xué)相關(guān)科研組密切合作，成功研制出具有國(guó)際先進(jìn)水平、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的照相式三維掃描系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有速度極快、精度高、易操作、便移動(dòng)的特點(diǎn)，在物體的單面測(cè)量和多面拼接的精度和準(zhǔn)確度上達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，廣泛適用于各種需求三維數(shù)據(jù)的行業(yè)。
     天遠(yuǎn)三維掃描儀（天遠(yuǎn)抄數(shù)機(jī)）采用非接觸式光學(xué)掃描，除覆蓋接觸式掃描的適用范圍之外，可以用于對(duì)柔軟、易碎物體的掃描以及難于接觸或不允許接觸掃描的場(chǎng)合。高速的掃描使得用戶在很短時(shí)間內(nèi)得到所需的數(shù)據(jù)，大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，廣泛應(yīng)用于逆向工程、人體測(cè)量、質(zhì)量檢測(cè)及控制、藝術(shù)品制作復(fù)原及保護(hù)等各種領(lǐng)域。 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

北京天遠(yuǎn)Digimetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)是北京天遠(yuǎn)三維科技有限公司與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā),2006年正式推出的中國(guó)一個(gè)自主研發(fā)的針對(duì)大型物體光學(xué)三維掃描和在線測(cè)量檢測(cè)系統(tǒng)，包括近景工業(yè)三維攝影測(cè)量系統(tǒng)、面掃描系統(tǒng)、變形測(cè)量分析系統(tǒng)等，該系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在汽車模具和汽車外形以及超大文物佛像等設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測(cè)試、保護(hù)等環(huán)節(jié)，并且在國(guó)內(nèi)已給多家相關(guān)汽車模具設(shè)計(jì)企業(yè)/汽車車身設(shè)計(jì)企業(yè)/超大文物佛像單位進(jìn)行推廣應(yīng)用(有大量案例可提供參考)。該系統(tǒng)提高了中國(guó)汽車工業(yè)以及大型文物保護(hù)領(lǐng)域的整體技術(shù)水平。
　　
　　一.Digimetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成
　　1.Digimetric系統(tǒng)測(cè)量軟件:系統(tǒng)測(cè)量軟件安裝在高性能臺(tái)式機(jī)或筆記本電腦上。
　　2.編碼點(diǎn):由一個(gè)中心點(diǎn)和周圍的環(huán)狀編碼組成，每個(gè)點(diǎn)有自己的編號(hào)。
　　3.標(biāo)志點(diǎn):用來(lái)得到測(cè)量物體相關(guān)部分的三維坐標(biāo)。
　　4.專業(yè)數(shù)碼相機(jī):固定焦距可互換鏡頭的高分辨率工業(yè)數(shù)字相機(jī)。
　　5.高精度測(cè)量標(biāo)尺:刻度尺作為測(cè)量結(jié)果的比例，具有極精確的已經(jīng)測(cè)量的參考點(diǎn)來(lái)確定它們的長(zhǎng)度。
　　6.測(cè)量流程
　　7.在需要測(cè)量處貼好標(biāo)志點(diǎn)
　　8.在測(cè)量范圍內(nèi)布置編碼點(diǎn)和標(biāo)尺
　　9.使用數(shù)字相機(jī)，在不同角度進(jìn)行拍攝
　　10.將拍攝所得圖像傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，Digimetric系統(tǒng)測(cè)量軟件對(duì)圖像自動(dòng)進(jìn)行處理
　　11.三維計(jì)算后，輸出結(jié)果
　　12.數(shù)據(jù)輸出
　　13.三維坐標(biāo)結(jié)果的輸出
　　14.通用CAD數(shù)據(jù)格式的輸出
　　15.帶編碼點(diǎn)圖像的輸出
　　16.與天遠(yuǎn)三維掃描系統(tǒng)全面兼容
　　17.三維精度：≤0.10mm/4m
　　
　　
　　天遠(yuǎn)Digimetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品中的佼佼者，具有很高的精度，單獨(dú)使用可以完成各種大型尺寸的檢測(cè)任務(wù)。
　　測(cè)量前在物體上粘貼特定的編碼參考點(diǎn)，測(cè)量時(shí)用高分辨率數(shù)碼相機(jī)從不同的角度對(duì)物體拍照，所得一系列照片通過(guò)相關(guān)軟件的解算，可以得到這些參考點(diǎn)的精確空間坐標(biāo).天遠(yuǎn)三維攝影測(cè)量系統(tǒng)用于對(duì)大型或超大型（幾米到幾十米）物體的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。與傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x相比，沒(méi)有機(jī)械行程限制，不受被測(cè)的大小、外型、體積限制，能有效減少累積誤差，提高整體三維數(shù)據(jù)的測(cè)量
　　精度。該系統(tǒng)可單獨(dú)使用，也可以與天遠(yuǎn)OKIO系列三維照相式掃描儀配合使用，能有效保證大型物體整體點(diǎn)云拼接精度。
　　
　　如:
　　1.汽車模具泡沫實(shí)型檢測(cè)：快速檢測(cè)大型泡沫實(shí)型的質(zhì)量。
　　2.汽車模具鑄件檢測(cè)：快速檢測(cè)大型鑄件的質(zhì)量，提高數(shù)控加工的效率，避免刀具損壞。
　　3.制件的三維檢測(cè)：快速檢測(cè)模具制件的三維質(zhì)量。
　　4.模具檢測(cè)：快速檢測(cè)模具型面的加工質(zhì)量。
　　5.模具CAE的閉環(huán)系統(tǒng)：通過(guò)快速的三維鈑金變形分析，提高模具CAE系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確性，使傳統(tǒng)的開環(huán)CAE系統(tǒng)，變?yōu)殚]環(huán)CAE系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了模具CAE的重大變革。
　　6.數(shù)字化研合：通過(guò)光學(xué)三維測(cè)量系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具研合工藝，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化研合，解決模具的回彈和不穩(wěn)定問(wèn)題。
　　7.虛擬裝配和制造：通過(guò)將各個(gè)制件實(shí)體的三維數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)虛擬裝配、虛擬制造。
　　8.汽車車身設(shè)計(jì)/油泥模型設(shè)計(jì)………
　　9,超大文物/佛像/雕塑數(shù)據(jù)采集或設(shè)計(jì)……….
　　
　　
　　二、功能
　　
　　1、可以測(cè)量出大型物體（幾米到幾十米）表面的編碼點(diǎn)與參考點(diǎn)的三維坐標(biāo)。
　　2、可配天遠(yuǎn)OKIO系列三維照相式掃描儀，快速獲得高精度超大物體的三維數(shù)據(jù)，對(duì)大面積曲面的點(diǎn)云信息進(jìn)行校正，大大提高三維掃描儀的整體點(diǎn)云拼接精度。
　　3、可以對(duì)被測(cè)工件與CAD數(shù)模進(jìn)行幾何形狀比對(duì)，快速方便地進(jìn)行大型工件產(chǎn)品外型質(zhì)量檢測(cè)。
　　4、可以測(cè)量出工件在受力情況下不同時(shí)期的位移和變形，可以對(duì)飛機(jī)、橋梁、汽車等進(jìn)行三維檢測(cè)、形變檢測(cè)。測(cè)量精度。
　　5、測(cè)量精度高，對(duì)于4m的物體，測(cè)量精度為0.1mm。
　　
　　在對(duì)大型或超大型物體進(jìn)行三維測(cè)量的過(guò)程中，采用北京天遠(yuǎn)Digimetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)可以非常方便、快速、靈活地進(jìn)行三維攝影測(cè)量，由于沒(méi)有傳統(tǒng)三座標(biāo)測(cè)量?jī)x的機(jī)械行程限制，因此Digimetric不受被測(cè)物體的大小、體積、外形的限制，能夠有效減少累積誤差，提高整體三維數(shù)據(jù)的測(cè)量精度。
　　
　　
　　Digimetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)主要應(yīng)用在以下領(lǐng)域：
　　1.可以測(cè)量出物體表面的編碼點(diǎn)與標(biāo)志點(diǎn)的三維座標(biāo)，并配合天遠(yuǎn)三維掃描儀快速獲得高精度的超大物體的三維數(shù)據(jù)；
　　2.可以對(duì)被測(cè)工件與CAD設(shè)計(jì)圖進(jìn)行三維幾何形狀比對(duì)，快速方便地進(jìn)行大型工件的產(chǎn)品外形質(zhì)量的檢測(cè)；
　　3.可以測(cè)量出工件在受力情況下不同時(shí)期的形變，可以對(duì)飛機(jī)、橋梁、汽車等進(jìn)行形變檢測(cè)。
　　
　　
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