石英砂濾料檢驗方法
本檢驗方法適用于石英砂濾料和礫石承托料。
稱取石英砂濾料和礫石承托料樣品時應(yīng)準(zhǔn)確至所稱樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測定步驟，應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。
本方法所用的容量器皿，應(yīng)進(jìn)行校正。
本方法用的試驗篩，按照GB6003—85規(guī)定執(zhí)行。
取樣
堆積石英砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對角線，分為四塊，取相對的二塊混勻，作為一份樣品(即四分法取樣)，裝入一個潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。
袋裝石英砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時，由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣，批量小時不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個潔凈容器內(nèi)。礫石承托料的取樣量可根據(jù)測定項目計算。
試驗室樣品的制備。試驗室收到石英砂濾料試樣后，根據(jù)試驗?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105～110oC的干燥箱中干燥至恒量*，置于磨口瓶中保存。
*本方法中的“灼燒或干燥至恒量”，系指灼燒或烘干，并于干燥器中冷卻室溫后稱量，重復(fù)進(jìn)行至后兩次稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1%時，即為恒量，取后一次質(zhì)量作為計算依據(jù)。
檢驗方法
破碎率和磨損率
稱取經(jīng)洗凈干燥并通過篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g，置于內(nèi)徑50mm，高150mm的金屬圓筒內(nèi)。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm、頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩15min。取出樣品，分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。
破碎率和磨損率分別按下面計算。
破碎率(%)＝G1/G×100
磨損率(%)＝G2/G×100
式中 G1——孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，g；
G2——孔徑0.25mm篩下的樣品質(zhì)量，g。
G——樣品的總質(zhì)量，g；
密度
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后，調(diào)整水面準(zhǔn)確對準(zhǔn)零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著水，通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的砂濾料樣品50g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。
樣品的密度按式計算。
p＝G/V
式中 p——樣品的密度，g/cm3；
G——樣品的質(zhì)量，g；
V——加樣品后瓶中水面刻度體積，cm3。
含泥量
稱取干燥濾料樣品500g，置于1000mL洗料筒中，加入清水，充分?jǐn)嚢?min，浸泡2h，然后在水中攪拌淘洗樣品，約1min后，把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測定前篩的兩面先用水濕潤。在整個操作過程中，應(yīng)避免砂粒損失。再向筒中加入清水，重復(fù)上述操作，直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒，并將篩放在水中來回?fù)u動，以充分洗除小于0.08mm顆粒。然后將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一并倒入搪瓷盤中，置于105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式)計算。
含泥量(%)＝G-G1/G ×100
式中 G——淘洗前樣品的質(zhì)量，g；
G1——淘洗后樣品的質(zhì)量，g；
輕物質(zhì)含量
配制氯化鋅水溶液(相對密度為2.0)。向1000mL的量杯中加水至500mL刻度處，再加入1500g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解(氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高)，待冷卻至室溫后，取部分溶液倒入250mL量筒中，用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大于要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測其相對密度，直至溶液相對密度達(dá)到要求數(shù)值為止。
稱取干燥濾料樣品150g置于盛有氯化鋅溶液(約500mL)的1000mL燒杯中，用玻璃棒充分?jǐn)嚢?min后，將浮起的輕物質(zhì)連同部分氯化鋅溶液倒入篩網(wǎng)中(剩余的氯化鋅溶液與濾料表面相距2～3cm時即停止倒出)，輕物質(zhì)留在篩網(wǎng)上，而氯化鋅溶液通過篩網(wǎng)流入另一容器，再將通過篩網(wǎng)的氯化鋅溶液倒回?zé)?。重?fù)上述過程，直至無輕物質(zhì)浮起為止。
用清水沖凈留在篩網(wǎng)中的輕物質(zhì)，然后將其移入已恒量的蒸發(fā)皿中，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。
輕物質(zhì)含量按式計算。
輕物質(zhì)(%)＝G1/G ×100
式中 G——干燥濾料樣品的質(zhì)量，g；
G1——干燥的輕物質(zhì)的質(zhì)量，g。
灼燒減量
稱取干燥濾料樣品10g，置于已灼燒至恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝 ，從低溫升起，在850±10°C高溫下灼燒30min，冷卻后稱量。
灼燒減量按式計算。
灼燒減量(%)＝G-G1/G ×100
式中 G——灼燒前干燥樣品的質(zhì)量，g；
G1——灼燒后樣品的質(zhì)量，g。
鹽酸可溶率
將濾料樣品用蒸餾水洗凈，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。稱取洗凈干燥樣品50g，置于500mL燒杯中，加入1+1鹽酸(1體積分析純鹽酸與1體積蒸餾水混合)160mL(使樣品完全浸沒)，在室溫下靜置，偶作攪拌，待停止發(fā)泡30min后，傾出鹽酸溶液，用蒸餾水反復(fù)洗滌樣品(注意不要讓樣品流失)，直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱量瓶中，在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。
鹽酸可溶率按式(A7)計算。
鹽酸可溶率(%)＝G-G1/G ×100
式中 G——加鹽酸前樣品的質(zhì)量，g；
G1——加鹽酸后樣品的質(zhì)量，g；
篩分
稱取干燥的濾料樣品100g，置于一組試驗篩(按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起)的上一只篩上，底盤放在下部。然后蓋上頂蓋，在行程140mm、頻率150 次/min的振蕩機(jī)上振蕩20min，以每分鐘內(nèi)通過篩的樣品質(zhì)量小于樣品總質(zhì)量的0.1%，作為篩分終點。然后稱出每只篩上截留的濾料質(zhì)量，按填寫和計算所得結(jié)果，并以篩的孔徑為橫坐標(biāo)，以通過該篩孔樣品的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)繪制篩分曲線。根據(jù)篩分曲線確定石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)?！ ?
礫石密度
礫石密度的測定，按照礫石承托料的輔料層次及粒徑范圍分組測定。測定前將樣品洗凈和干燥至恒量，并按下述步驟分別測定。
粒徑2～4mm的樣品，按照本檢驗方法A.3.2條的規(guī)定測定。
粒徑4～8mm或8～16mm的樣品，稱取300g，慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸并冷卻至20°C左右水的500mL量筒中，以驅(qū)除氣泡，記錄量筒中水面刻度體積(V2)。
粒徑16～32mm的樣品，稱取量為1000g，用1000mL量筒，加500mL水。粒徑32～64mm的樣品，稱取量為1500g，用2000mL量筒，加1000mL水，按照上述方法測定。
礫石的密度按式計算。
p＝G/ V2-V1
式中 p——樣品的密度，g/cm3；
G——樣品的質(zhì)量，g；
V1——加樣品前量筒中水面刻度體積，cm3；
V2——加樣品后量筒中水面刻度體積，cm3。
礫石含泥量
將樣品在105～110°C的干燥箱中干燥至恒量，并按表規(guī)定分別測定。
稱取上表中規(guī)定的樣品質(zhì)量，置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后，在水中攪拌淘洗樣品。以下操作按照本檢驗方法A.3.3條作。其含泥量按式計算。
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