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價(jià)格：電議
所在地：廣東 深圳市
型號(hào)：YCM-9228微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)
更新時(shí)間：2024-08-24
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公司地址：龍華鎮(zhèn)大浪寶山新村一區(qū)37棟
施忠強(qiáng)(先生) 經(jīng)理
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微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介
一、 產(chǎn)品概述：微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)是深圳市宏大電子設(shè)備有限公司新推出專為高端點(diǎn)焊設(shè)計(jì)的點(diǎn)焊機(jī)，是我公司長(zhǎng)期以來(lái)的技術(shù)結(jié)晶，根據(jù)目前國(guó)外點(diǎn)焊機(jī)的原理而設(shè)計(jì)的。采用微電腦單片機(jī)控制和交直流逆變枝術(shù)，性能達(dá)到電阻焊的水平。產(chǎn)品同行水平，與國(guó)外技術(shù)同步，完全可以取代國(guó)外產(chǎn)品，象日本SEIWA、AVIO、MIYACHI、美國(guó)UNITEK點(diǎn)焊機(jī)系列產(chǎn)品。
微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)
· 1、技術(shù)：不斷結(jié)合交直流逆變技術(shù)改進(jìn)創(chuàng)新。實(shí)現(xiàn)雙脈沖焊接，即預(yù)焊和續(xù)焊。預(yù)焊清除氧化層，消除雜物，減小火花；續(xù)焊保證焊點(diǎn)美觀牢固，無(wú)發(fā)黑，焊點(diǎn)大小均勻無(wú)毛刺，不影響產(chǎn)品外觀，敢與進(jìn)口機(jī)效果娉美。
2、微電腦控制：焊機(jī)內(nèi)微電腦長(zhǎng)期高速掃描輸入電壓，電源一波動(dòng)，便立即計(jì)算補(bǔ)償資料，改變焊接能量，使焊接不因電壓波動(dòng)而出現(xiàn)虛焊或炸火現(xiàn)象，保證每次焊接效果一致，且焊接火花小，對(duì)電池的影響微乎其微，幾乎沒(méi)有。
3、電流輸出穩(wěn)定：由于該機(jī)采用微電腦單片機(jī)控制，電流調(diào)節(jié)細(xì)化，保證輸出電流穩(wěn)定，并且焊接放電時(shí)間控制不受限制，每分鐘可以連續(xù)200 多次焊接，并且焊接效果一致。
4、操作設(shè)置簡(jiǎn)化：各項(xiàng)參數(shù)微電腦化、采用LCD 液晶顯示、鍵盤(pán)調(diào)節(jié)、準(zhǔn)確、直觀、方便。
5、調(diào)整使用方便：焊針間距、壓力可調(diào)，適合精細(xì)原件的焊接、對(duì)位準(zhǔn)確，成品率高。
6、售后維修率低，維修方便：由于整機(jī)大部分使用進(jìn)口組件，確保故障率低，且機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，維修只需更換一電路集成主板，普通技工即可進(jìn)行更換。
7、具有自動(dòng)報(bào)警及切斷系統(tǒng)：若焊機(jī)損壞，會(huì)自動(dòng)顯示“故障”，同時(shí)切斷焊接電路，以防止故障擴(kuò)大及提醒修理。
8、自動(dòng)計(jì)數(shù)：?jiǎn)稳债a(chǎn)量可自動(dòng)計(jì)數(shù)0000—9999，方便計(jì)算單日產(chǎn)量。
9、直線軸承踏板：采用直線軸承單踏板，比雙踏板更為堅(jiān)固耐用，不易折斷。
微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)參數(shù)
1．電源：AC 220V±10% 50HZ±2HZ
2. 輸出zui大功率：10KVA
3．預(yù)焊電流：00-99 焊接電流：00-99
4. 焊接時(shí)間：1-3ms 可調(diào)，0.1ms
5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可調(diào)
6．整機(jī)重量：48KG
7．外形尺寸：800L×580W×1100H(單位:mm)
8．使用：適用于0.03 mm～0.5 mm 的多種焊接片。
微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)適用范圍
· 電線與導(dǎo)片間的連接；鎳氫鋰電等電池與鎳片合金鋁鎳復(fù)合帶的連接；家用電器零件及導(dǎo)線焊接；各類高或低導(dǎo)電率金屬及合金等；五金配件、銅銀制品、不銹鋼餐具外圍配件結(jié)合；電子零件連接；燈泡腳焊接、表帶扣的焊接。
微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)操作步驟
· 1、腳踏桿角度及高度的調(diào)整：先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松，然后調(diào)整其角度及高度（靜止時(shí)角度為90°）至適當(dāng)位置，后鎖緊此螺絲；
2、焊針高度的調(diào)整：先擰松焊針高度調(diào)整螺絲，然后調(diào)整或更換焊針露出電以下的長(zhǎng)度（一般20 毫米左右，太長(zhǎng)焊針容易變形），再鎖緊此螺絲。
3、焊針寬度的調(diào)整：先用扳手?jǐn)Q松焊針寬度調(diào)整螺絲，然后根據(jù)所焊工件的寬度，調(diào)整兩焊針至適宜距離，再鎖緊此螺絲。
4、置物臺(tái)高度的調(diào)整：先將扳手將置物臺(tái)螺絲擰松，然后要點(diǎn)焊的工件調(diào)整與焊針適合的距離（一般為4 毫米左右），再鎖緊此螺絲。
5、焊接壓力的調(diào)整：用手?jǐn)Q焊接壓力旋鈕，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)則壓力增大，反之則減小，根據(jù)所焊的需求調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫Α?/div>
6、檢驗(yàn)：檢查焊針有積碳，如有則用銼刀或砂紙清除它，然后用右腳向下踩腳踏板，機(jī)頭下降，目視焊針與所需焊的位置是否對(duì)準(zhǔn)，否則重新調(diào)整，只到
8、焊接范例：電線與導(dǎo)片間的連接，鎳氫鋰電等電池與鎳片合金鋁鎳復(fù)合帶的連接，家用電器零件及導(dǎo)線焊接，各類高或低導(dǎo)電率金屬及合金等，五金配件，銅銀制品，不銹鋼餐具外圍配件結(jié)合，電子零件連接，燈泡腳焊接、表帶扣的焊接。
四、功能使用說(shuō)明：
1、輸出波形：反映機(jī)器工作時(shí)的脈沖狀態(tài)。
2、等待…：當(dāng)焊接電流（WI）往下調(diào)節(jié)時(shí)，顯示屏?xí)霈F(xiàn)“等待…”提示，此時(shí)整機(jī)出現(xiàn)等待狀態(tài)，數(shù)秒后程序恢復(fù)設(shè)置工作狀態(tài)。
3、預(yù)焊電流：（BI）指一個(gè)脈沖的高度，其設(shè)定大小為0—99。通常選擇35左右試機(jī)，其大小調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)實(shí)際焊接電流焊接而定，一般來(lái)說(shuō)焊接電流大，預(yù)焊電流相應(yīng)地加大。
4、焊接時(shí)間（WT）：指第二個(gè)脈沖的寬度，總時(shí)長(zhǎng)為1—30MS，根據(jù)具體焊接效果來(lái)選擇焊接時(shí)間，通常選擇10—20MS。
5、焊接電流（WI）：指第二個(gè)脈沖的高度，其設(shè)定范圍為0—99，通常選擇50左右試機(jī)，其大小調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)實(shí)際焊接效果而定。
6、狀態(tài)（STATE）：形象地顯示出光電開(kāi)關(guān)與碰觸開(kāi)關(guān)工作時(shí)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)：左半部分顯示“氣動(dòng)”時(shí)腳踏開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)，右半部分顯示光電開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)，當(dāng)焊機(jī)處于放電狀態(tài)時(shí)，此處兩開(kāi)關(guān)處于“閉合”狀態(tài)。
7、切換（SWITCH）：指開(kāi)關(guān)顯示狀態(tài)切換。
8、清零（CLEAR）：按此按鍵記數(shù)恢復(fù)初始狀態(tài)：“0000”。
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序號(hào)
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故障現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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1
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開(kāi)機(jī)LCD無(wú)顯示
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1.1保險(xiǎn)管燒毀。
2.輸入電源故障。
3．對(duì)比度調(diào)節(jié)靈敏度過(guò)高。
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1. 更換相同規(guī)格保險(xiǎn)管。
2. 檢修電源線路。
3．調(diào)節(jié)線路板上的可調(diào)電阻R2（103）。
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2
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開(kāi)機(jī)LCD有顯示，但焊接無(wú)反映
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1.10A保險(xiǎn)管燒毀
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1. 更換相同規(guī)格的保險(xiǎn)管。
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3
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有電源指示，無(wú)焊接火花
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1. 氣壓壓力過(guò)小，
2. 焊接電流參數(shù)調(diào)的過(guò)小.
3. 焊針下端面與電池距離過(guò)大.
4. 焊接開(kāi)關(guān)連線斷開(kāi).
5. 光電開(kāi)關(guān)損壞.
6. 光屏顯示光電開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)不跳動(dòng)，主要是電源干擾導(dǎo)致。
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1. 增大氣壓壓力.
2. 增大焊接電流值.
3. 調(diào)整電池與焊針端面距離為3-4mm左右.
4. 按圖(二、四)連接好此線.
5. 更換光電開(kāi)關(guān).
6. 關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，重新打開(kāi)。
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4
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焊接時(shí)容易打火,甚至燒焦電池外殼
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1. 焊針壓力偏小,
2. 焊針下端面粘有異物,
3. 焊接材料不對(duì).
4. 焊接電流太大
5. 兩焊針高度不在同一水平面上
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1. 增加焊接壓力.
2. 用小銼刀將焊針端面銼平整光滑.
3. 選擇合適的焊接材料.
4. 減小焊接電流。
5. 將焊針頭高度調(diào)整在同一水平面
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