螺旋錐齒輪超聲振動(dòng)研磨是普通研齒與旋轉(zhuǎn)超聲加工相結(jié)合的一種的特種復(fù)合加工方法。超聲振動(dòng)系統(tǒng)主要由2部分組成，一個(gè)部分是小錐齒輪振動(dòng)系統(tǒng)，另一部分是大錐齒輪振動(dòng)系統(tǒng)。大、小錐齒輪之間的軸線交角為90°，如圖1所示。

       螺旋錐齒輪超聲振動(dòng)研磨的具體方法：由超聲波發(fā)生器發(fā)出一定功率的超聲波，通過變幅放大裝置激勵(lì)大、小錐齒輪，使大、小錐齒輪同時(shí)產(chǎn)生高頻的縱向振動(dòng)或扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，使大、小錐齒輪的齒面間產(chǎn)生高頻的碰撞和沖擊，同時(shí)激勵(lì)磨粒參與研磨，從而完成振動(dòng)研齒。

二、大錐齒輪超聲振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

大錐齒輪材料為45^#鋼，zui大外徑Φ171.93mm，內(nèi)孔Φ60mm，zui大厚度36.48mm，其他外形尺寸如圖2所示。需要制作1套大齒輪超聲振動(dòng)系統(tǒng)，包括超聲波換能器、超聲波變幅桿和超聲波驅(qū)動(dòng)電源。

其具體要求為：1）大齒輪發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，產(chǎn)生的扭矩3Nm～5Nm。2）大錐齒輪超聲振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)頻率15KHz～18KHz。3）超聲振動(dòng)系統(tǒng)與負(fù)載齒輪的連接通過齒輪背面上Φ132mm圓周上的8個(gè)M12螺紋孔完成。4）整個(gè)超聲振動(dòng)系統(tǒng)放入圖4所示的機(jī)床主軸孔中。

三、小錐齒輪軸超聲振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        小錐齒輪軸材料為45^#鋼，zui大外徑Φ39.87mm，內(nèi)孔Φ12mm，厚度26.06mm，其他外形尺寸如圖3所示。需要制作1套小錐齒輪軸超聲振動(dòng)系統(tǒng)，也包括超聲波換能器、超聲波變幅桿和超聲波驅(qū)動(dòng)電源。

        其具體要求為：1）小錐齒輪軸產(chǎn)生縱向振動(dòng)，齒輪端面上的振幅10μm左右。2）小錐齒輪軸超聲振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)頻率15KHz～18KHz。3）超聲振動(dòng)系統(tǒng)與負(fù)載齒輪軸的連接通過內(nèi)孔Φ12mm完成。3）整個(gè)小錐齒輪軸的超聲振動(dòng)系統(tǒng)也放入圖4所示的機(jī)床主軸孔中。