傳統(tǒng)的縫紉機是通過針帶動線將兩塊布縫合在一起，盡管有種種優(yōu)點，但也有一個很大的缺點。即在穿針引線的過程中，布料被刺破了，蘇州索尼克超聲科技而且布與布之間并沒有結(jié)合，只是靠一根細線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破，線也容易斷。對于熱塑性布料，熱風焊或其他直接的加熱方式，可以將兩塊布縫合在一起，而且不用針線。但缺點是焊接溫度不易控制，焊接速度慢。
       超聲波無縫縫紉技術(shù)巧妙地運用超聲彎曲振動的原理，將高頻超聲波縱向振動子的長度，轉(zhuǎn)換成了彎曲振子的直徑。而且振動方向也旋轉(zhuǎn)了90ｏ，將縱向振動轉(zhuǎn)換成了圓盤焊頭的徑向振動，安裝方式也從垂直布料安裝轉(zhuǎn)變成了平行布料安裝。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有大的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕了。更為可喜的是，彎曲園盤振動系統(tǒng)的輸出端是一個橫向超聲波振動，焊頭繞自身軸心旋轉(zhuǎn)。只需將壓輪壓在焊頭的圓柱面上，使其與焊頭同步旋轉(zhuǎn)。被加工的布料被焊頭和壓輪牽引，并在它們之間通過。布料在超聲波的作用下發(fā)熱融化，兩層或更多層布料粘接在一起，從而達到焊接布料的目的。蘇州索尼克超聲科技它具有焊接速度快，精度高，焊縫漂亮，能耗低，操作簡單的特點。就可達到縫合的目的。這里焊頭和壓輪的旋轉(zhuǎn)完全是同步同向的，沒有速度差和角度差，不會造成布料的拉伸、扭曲或變形，精度高。布料在超聲波的作用下發(fā)熱融化，兩層或更多層布料粘接在一起，從而達到縫合布料的目的。若把壓輪換成刀輪，就組成一臺的切割封邊機，在將布料切割的同時，又將切邊熱熔封口。它具有焊接切割速度快，精度高，焊縫漂亮，體積小，能耗低，無噪音等等特點。代表了超聲波切割縫紉機的發(fā)展方向。

姓名：何工

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