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更新時間:2020-08-06
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張紅濤(先生)
海南化工塔填料規(guī)則填料塔基本性能優(yōu)于散堆填料塔
化工填料的發(fā)展趨勢是使用復合填料,是指兩種以上填料混合在一起使用。這也有兩種情況,一種是人為的制成復合填料。現(xiàn)在有碳酸鈣-滑石、碳酸鈣-硅灰石、滑石-硅灰石3種復合填料,另一種是天然生成的復合填料。現(xiàn)如今隨著市場的變化,填料也隨之改進完善。到現(xiàn)在市場的第四代節(jié)能新穎填料——立體彈性填料的優(yōu)良性能是目前其他填料不可比擬的。短管形填料:早采用的拉西環(huán)是高度與外徑之比為1的短管。該填料易于制造,強度好,取材面廣,但流膂力學及傳質性能都不夠理想?,F(xiàn)在立體彈料不但具有耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質性能,更混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,制成了懸掛式立體彈性填料的單體,也因此立體彈性填料在可以均勻舒展?jié)M布。
海南化工塔填料 70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有,出現(xiàn)過許多塔板。70年代初能源危機的出現(xiàn),突出了節(jié)能問題。隨著石油化工的發(fā)展,填料塔日益受到人們的重視,此后的20多年間,填料塔技術有了長足的進步,涌現(xiàn)出不少填料與塔內件,特別是規(guī)整填料的不斷開發(fā)與應用,沖擊了蒸餾設備以板式塔為主的局面,且大有取代板式塔的趨勢。大直徑規(guī)整填料塔已達14~20m,結束了填料塔只適用于小直徑塔的歷史。這標志著填料塔的塔填料、塔內件及填料塔本身的綜合設計技術進入了一個新階段。縱觀填料塔的發(fā)展,可以看出,直至80年代末,填料的研究始終十分活躍,尤其是規(guī)整填料不斷涌現(xiàn),所以當時有人說是規(guī)整填料的。
海南化工塔填料 化工填料種類繁多,形狀各異,但是綜觀分析起來,規(guī)則填料塔基本性能優(yōu)于散堆填料塔,而在規(guī)則填料當中,波紋填料頗受重視,研究和應用發(fā)展迅速。隨著傳質及分離工程技術的發(fā)展,填料塔及其所用填料也得到迅速發(fā)展和更加廣泛的應用,其結構、形狀千姿百態(tài),材質、型號也層出不窮,填料塔的傳質效率和處理能力也因而大為提高。明智的企業(yè)管理者,非常重視對填料的選擇。70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有,出現(xiàn)過許多塔板。70年代初能源危機的出現(xiàn),突出了節(jié)能問題。隨著石油化工的發(fā)展,填料塔日益受到人們的重視,此后的20多年間,填料塔技術有了長足的進步,涌現(xiàn)出不少填料與塔內件特別是規(guī)整填料的不斷開發(fā)與應用,沖擊了蒸餾設備以板式塔為主的局面,且大有取代板式塔的趨勢。
化工填料塔作為傳質分離設備被廣泛應用于石油煉制、天然氣加工、石油化工、精細化工、化肥、醫(yī)藥及環(huán)保等部門,包括蒸餾、吸收、解吸、萃取、結晶、吸附、過濾、蒸發(fā)、干燥、離子交換和膜分離等。分離過程在許多工業(yè)中占去總投資費和操作費的40%?70%。在諸多分離過程中蒸餾是重要的,也是應用廣泛的,因此蒸餾技術一直受到各國普遍關注。至今上已召開過五次精餾與吸收專業(yè)會議,我國也舉辦了三次塔器會議?,F(xiàn)在蒸餾技術在改進設計方法、開發(fā)蒸餾裝置和擴大原有蒸餾裝置的適用范圍以及故障診斷技術三個方面均已取得了重要的進展。
海南化工塔填料規(guī)則填料塔與散堆填料塔的基本性能對比
一般來說化工填料具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕,可在各種高,低場合使用,應用范圍十分廣泛可用于化工,冶金,煤氣制氧等行業(yè)的干燥塔\吸收塔\洗滌塔\再生塔。塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學腐蝕等特點,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。在各種介質中的使用溫度為60-280℃,塑料填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。
陶瓷填料有優(yōu)異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細化工等行業(yè)的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應器的內襯。金屬填料以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優(yōu)點,雖說一次性投資稍大,但能充分發(fā)揮設備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔,處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。金屬填料廣泛用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。金屬填料分為金屬散堆填料和金屬規(guī)整填料。
海南化工塔填料 隨著塔填料的相繼開發(fā)和應用,化工填料塔的優(yōu)點更顯突出,應用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門,以及環(huán)保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾,當然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等),但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究,企圖從填料塔的結構和操作方法上予以解決,例如有人提出填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。填料的開口處可保證填料有效表面不斷更新和填料兩邊液體的交換,達到佳的氣液接觸和分離效果,其比表面積高達500m2/m3,可滿足任何分離工藝需要。它典型應用在煉油廠的粗餾塔、反應蒸餾、空氣分離和制藥化學塔。
海南化工塔填料 化工填料種類繁多,形狀各異,但是綜觀分析起來,規(guī)則填料塔基本性能優(yōu)于散堆填料塔,而在規(guī)則填料當中,波紋填料頗受重視,研究和應用發(fā)展迅速。隨著傳質及分離工程技術的發(fā)展,填料塔及其所用填料也得到迅速發(fā)展和更加廣泛的應用,其結構、形狀千姿百態(tài),材質、型號也層出不窮,填料塔的傳質效率和處理能力也因而大為提高。明智的企業(yè)管理者,非常重視對填料的選擇。70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有,出現(xiàn)過許多塔板。70年代初能源危機的出現(xiàn),突出了節(jié)能問題。隨著石油化工的發(fā)展,填料塔日益受到人們的重視,此后的20多年間,填料塔技術有了長足的進步,涌現(xiàn)出不少填料與塔內件特別是規(guī)整填料的不斷開發(fā)與應用,沖擊了蒸餾設備以板式塔為主的局面,且大有取代板式塔的趨勢。大直徑規(guī)整填料塔已達14~20m,結束了填料塔只適用于小直徑塔的歷史。這標志著填料塔的塔填料、塔內件及填料塔本身的綜合設計技術進入了一個新階段。