不要頻繁地開關(guān)潛水泵，這是因為電泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導(dǎo)致啟動電流過大而燒壞繞組。由于啟動時電流很大，頻繁啟動也會燒壞潛水泵電動機繞組。

安裝及使用中用電注意事項：

1、安裝前要用500v兆歐表檢測電機緣，緣電阻高于0.5MΩ方可使用。

2、電纜接頭割去的緣皮盡可能短些,在接頭處要用熱膠補好.兩根電纜線臨時對接時要用插頭插座相連接,一時急用無插頭插座而用滌綸緣膠布做緣包扎時,應(yīng)架空至足夠高度,使行人不會碰到。潛水泵接頭非常重要如果沒有接好會造成水泵電機燒毀，接頭處緣層應(yīng)該用pvc膠帶纏繞一周，再用自粘帶纏繞兩周，后再用pvc膠帶纏繞一周，這樣才可靠。

3、在接電源時,應(yīng)注意電纜的黑色線是接地線,不能誤接到火線上.，如無地線的井用泵可以隨意接線。

4、潛水泵用在河流水塘?xí)r，進水口應(yīng)用竹籃或鐵絲網(wǎng)籃罩住,以防水草等堵塞格柵網(wǎng)孔,或纏住水泵葉輪而燒壞電機。

5、運轉(zhuǎn)前應(yīng)再次檢查三相電源、開關(guān)及電纜線接頭等。

6、如果合閘后水泵葉輪倒轉(zhuǎn)，應(yīng)切斷電源，換接電線中任意2根相線的接頭位置。

7、抽水時任何人不要在附近洗東西、游泳或放家禽下水。

8、水泵如果直接啟動，熔絲選擇要適當(dāng)。

9、水泵不能露出水面也不能陷入泥中，以免電機因散熱不良而燒壞。

10、運行中須有專人看管。

11、在檢查故障或搬移位置時，一定要先切斷電源，并嚴(yán)禁把電纜線當(dāng)繩拉。

12、如用控制柜啟動，必須安裝漏電保護器。

常見故障和排除：

故障一、潛水泵不出水或流量不足：

1、潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；

(2)水泵轉(zhuǎn)向相反；

(3)出水閥門不能打開；

(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞；

(6)抽送液體密度過大或粘度過高；

(7)葉輪脫落或損壞；

(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。

2、排除措施：

(1)控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴大；

(2)水泵試運轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變；

(3)檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護；

(4)清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：

(5)清理雜物或更換耐磨圈；

(6)尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理；

(7)加固或更換葉輪；

(8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。

故障二、電流過大電機過載或超溫保護動作：

1、造成電流過大電機過載或超溫保護動作的主要原因：

(1)工作電壓中過低或過高；

(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；

(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；

(4)抽送的密度較大或粘度較高；

(5)軸承損壞。

2、排除措施：

(1)檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓；

(2)判斷磨擦部件位置，消除故障；

(3)調(diào)整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配；

(4)檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件；

(5)更換電機兩端的軸承。

故障三、緣電阻偏低：

1、緣電阻偏低其主要原因：

(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線破損引起進水；

(2)機械密封磨損或沒安裝到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

2、排除措施：

(1)烘干和包扎;

(2)更換或修復(fù);

(3)更換。

故障四、水泵管配件滲漏：

1、水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗；

(2)法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

(3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。

2、排除措施：

有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

故障五、水泵停機時倒轉(zhuǎn)：

1、水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥失靈。

2、排除措施安裝前應(yīng)進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，運行時經(jīng)常檢查止回閥對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥。