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【產(chǎn)品名稱】：分體式渦街流量計
一、產(chǎn)品應用：
在高溫介質(zhì)，尤其蒸汽測量中能夠保證儀表電路部分正常工作。
避免了因傳感器信號線在支撐部件內(nèi)加長產(chǎn)生的各種雜擾信號對儀表計量的影響。
適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
不適用介質(zhì)：高粘度液體
流體管道不可有明顯振動
儀表優(yōu)點
· 度較高，液體測量精度為±1.0%；氣體測量精度為±1.5%
· 壓損小，約為孔板流量計的1/4，屬于節(jié)能流量儀表
· 安裝方式靈活，可水平，垂直和不同角度傾斜安裝
· 采用消擾電路和抗震動傳感頭，具有一定抗壞境震動性能
· 無可動部件，儀表壽命長。
概述：
渦街流量計是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有水平的流量計，適用于測量過熱蒸氣、飽和蒸汽、一般汽體、液體。
二、工作原理:
LUGB型分體式渦街流量傳感器,采用小口徑渦街流量傳感器,為渦街測量頭,用插入桿將渦街測量頭插入到大口徑管道中位置,檢測介質(zhì)的局部流速,根據(jù)被測點的流速與平均流速關系及流體連續(xù)性原理得出全管道內(nèi)流體的流量.
渦街測量頭(即小口徑渦街流量傳感器)是利用“卡門渦街”原理研制而成.在渦街測量頭表體中,垂直的插入一根三角柱即旋渦發(fā)生體,當表體中有介質(zhì)流過時,則在三角柱的兩側交替的產(chǎn)生方向相反有規(guī)則的卡門渦街,其旋渦的信號頻率是由壓電元件制成檢測頭,檢測出來一側旋渦的分離頻率與介質(zhì)的流動速度成正比,見公式(1)f=V*St/1-1.27d/D(1)
式中: f---------三角柱一側旋渦分離頻率,(Hz);
St-------- 斯特羅哈系常數(shù);
V-------- 管道內(nèi)平均流速,(m/s);
d-------- 三角柱特征寬度,(m);
D-------- 測量頭內(nèi)徑,(m).
通過大量的實驗測試,確定渦街測量頭的儀表系數(shù)K.公式如下:
K0=f/V點 (2)
式中: K0-------測量頭儀表系數(shù),(1/m);
V點------測量頭所在點處的速度,(m/s).
根據(jù)流速V與管道內(nèi)流量的關系,可以確定插入式渦街流量傳感器在不同管道下的儀表系數(shù)KT(1/m3),從而確定管道內(nèi)平均流速和體積流量.
渦街測量頭(即小口徑渦街流量傳感器)是利用“卡門渦街”原理研制而成.在渦街測量頭表體中,垂直的插入一根三角柱即旋渦發(fā)生體,當表體中有介質(zhì)流過時,則在三角柱的兩側交替的產(chǎn)生方向相反有規(guī)則的卡門渦街,其旋渦的信號頻率是由壓電元件制成檢測頭,檢測出來一側旋渦的分離頻率與介質(zhì)的流動速度成正比,見公式(1)f=V*St/1-1.27d/D(1)
式中: f---------三角柱一側旋渦分離頻率,(Hz);
St-------- 斯特羅哈系常數(shù);
V-------- 管道內(nèi)平均流速,(m/s);
d-------- 三角柱特征寬度,(m);
D-------- 測量頭內(nèi)徑,(m).
通過大量的實驗測試,確定渦街測量頭的儀表系數(shù)K.公式如下:
K0=f/V點 (2)
式中: K0-------測量頭儀表系數(shù),(1/m);
V點------測量頭所在點處的速度,(m/s).
根據(jù)流速V與管道內(nèi)流量的關系,可以確定插入式渦街流量傳感器在不同管道下的儀表系數(shù)KT(1/m3),從而確定管道內(nèi)平均流速和體積流量.
三、對管道振動的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
四．安裝中易出現(xiàn)的問題
變送器兩側使用石棉墊密封（不可以使用橡膠墊），或使用的石棉墊內(nèi)徑小于流量計內(nèi)徑。
1. 管道的內(nèi)徑和流量計的內(nèi)徑不一致，沒有按規(guī)定縮擴管。
2. 安裝后流量計上的流向標志與管內(nèi)介質(zhì)流動方向相反或不一致。
3. LUGC系列的流量計測量頭未插入管道中心
4. 安裝大口徑流量計時，用手直接搬動放大器，因過重而致使放大器頭損壞。
5. 安裝時用硬物敲擊流量計，造成損壞。
6. 焊接時，直接采用焊機對流量計進行焊接（不采用點焊方式），使放大器損壞。
