1. 產(chǎn)品名稱

名 稱

型 號

熱處理冷凍試驗箱

JW-WGD805

2. 產(chǎn)品

本公司擁有多位業(yè)界設(shè)計工程師，同歐洲技術(shù)合作多年的經(jīng)驗，故而產(chǎn)品具有節(jié)能.外型整潔.美觀.性能穩(wěn)定，可靠性高等。

企業(yè)的服務(wù)具人性化:

其一：距客戶端以200公里范圍內(nèi)(以4小時車程算)設(shè)有制造工廠及技術(shù)中心，確保了解售前.售中.售后.服務(wù)的快速性及合理性；

其二：以零收費.終身制服務(wù)模式作為企業(yè)文化，并認真貫徹執(zhí)行；

公司產(chǎn)品已在得到廣泛認同，與眾多前500強企業(yè)基本結(jié)為良好的合作關(guān)系，如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS. NOKIA. ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等；有北京電子部十一所 .北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部機檢測中心(北京).航天技術(shù)進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.信息產(chǎn)業(yè)部廠. 人民解放軍6916廠(河北) .武漢凡谷電子技術(shù)研究所.鄭州郵電部設(shè)計院等

3. 試樣說明

本試驗設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

4. 容積和尺寸

標稱內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

外型尺寸

500L

960*650*800(臥室) mm
1220*1300*1760 mm

5. 性能

5.1. 測試環(huán)境條件

5.2. 測試方法

設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環(huán)境溫度為5～35℃
相對濕度≤85%RH
循環(huán)冷卻水溫≤30℃
循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa(風(fēng)冷設(shè)備無此要求)

溫度變化速率符合相關(guān)標準

5.2.1溫度范圍

-80℃～+90℃

5.2.2溫度波動度

≤ ±0.5℃ 空載條件下，設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測zui高溫度與zui低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

5.2.3溫度均勻度

≤ 2℃ 空載條件下，設(shè)備達到穩(wěn)定后，每次測試中實測zui高溫度與zui低溫度之差的算術(shù)平均值，即溫度均勻度。

5.2.4溫度偏差

≤ ±2.0℃ 空載條件下，設(shè)備中心點在規(guī)定時間內(nèi)測量的平均值與設(shè)備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10℃ ~ +90℃ ≤45 min

降溫速率: RT+10℃~-80℃ ≤100 min

5.3. 滿足試驗標準

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法)

GB10589低溫試驗箱技術(shù)條件

GB11158高溫試驗箱技術(shù)條件

GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試驗

6. 結(jié)構(gòu)特征

6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：不銹鋼板SUS304

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫100MM

6.2. 視窗

頂上開門
門上配電熱防結(jié)露

門框備防結(jié)露電熱裝置

6.3. 控制面板

溫度控制顯示屏、超溫保護設(shè)定裝置、急停開關(guān)、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關(guān)

6.4. 機械室

機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜

6.5. 配電控制柜

散熱風(fēng)機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀(選購件)、配電板、試樣試驗端子

RS-485 物理接口

總電源漏電斷路器

6.6. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR(固態(tài)繼電器)

7. 制冷系統(tǒng)

7.1. 工作方式

風(fēng)冷機械壓縮制冷方式

7.2. 制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是經(jīng)濟而且應(yīng)用廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。(單級制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級制冷循環(huán)圖

在(單級制冷循環(huán)圖)所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。

(1). 蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。

(2). 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。

(3). 冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

(4). 節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的zui低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當(dāng)需要獲得低的試驗溫度時，通常采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復(fù)疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統(tǒng)為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復(fù)疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。

7.3. 制冷壓縮機

法國泰康低溫型全封閉壓縮機，復(fù)疊式雙機制冷

7.4. 蒸發(fā)器

翅片式換熱器(兼做除濕器)

7.5. 節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

7.6. 制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置)

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

7.7. 制冷劑

7.8. 其它

R404A R23

主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品(請見報價清單)

8. 電氣控制系統(tǒng)

8.1. 控制器型號

高度原裝日本進口數(shù)顯控溫儀表，日本RKC,日本富士

8.11溫度測量

溫度：T型鎧裝熱電偶

8安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

試驗室

可調(diào)式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調(diào)節(jié)通道限超溫

可從內(nèi)部打開大門的安全門鎖

風(fēng)機電機過熱

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護、負載短路保護

五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)

9其他配置

試樣電源端子

繼電器觸點控制，220VAC 2A以內(nèi)(當(dāng)正常運行時，觸點閉合；當(dāng)設(shè)備停機或故障時，觸點斷開)

總電源漏電斷路器

10選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨報價，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明

電源線纜

五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(根據(jù)客戶要求提供)

11運輸

試驗室主體結(jié)構(gòu)為拼裝式，各部分運到用戶安裝現(xiàn)場后拼裝

制冷系統(tǒng)與空氣調(diào)節(jié)通道作為單獨整體運輸

zui大運輸單件尺寸(不含包裝)：見外型尺寸。

12使用條件 由用戶保證下列各項條件

場地

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設(shè)備附近備有排水地漏(距離制冷機組2米以內(nèi))

場地地面承重能力：不小于600kg/m2

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護空間

環(huán)境條件

設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤ 85%RH

氣壓：86～106kpa

電源

AC380V 三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC(1±10%)380V

頻率允許波動范圍：(1±1%)50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，

并且此開關(guān)必須是專門供本設(shè)備使用

總共zui大功率：11千瓦

對儲存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持5～45℃以內(nèi)

當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰