機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實(shí)現(xiàn)在線高速測量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。
磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。
傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測、不良品自動(dòng)分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。
振皓方塊磁材外觀檢測設(shè)備，針對(duì)磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
磁材外觀檢測設(shè)備功能指標(biāo)
·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征；
·系統(tǒng)可設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)；
·實(shí)時(shí)在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；
·能自動(dòng)識(shí)別>0.2mm缺陷特征；
·自動(dòng)分揀良品與不良品能力；
·檢測速度60塊/分鐘；
·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打??；
·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動(dòng)恢復(fù)功能。
*注：以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)終根據(jù)被檢測物體的實(shí)際情況來確定。
售后服務(wù)
本設(shè)備一年保修，終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是“科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。
臺(tái)州振皓是以機(jī)器視覺技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)為核心，為政府、印刷、電子、汽車制造、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。
具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下：
機(jī)器視覺解決方案，視覺檢測軟件研發(fā)，表面缺陷檢測設(shè)備的研制，柔性生產(chǎn)線改造，企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等），以及工控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)。
臺(tái)州振皓以專業(yè)的技術(shù)，利用我們多年的經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的深刻了解，不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。當(dāng)您選擇了臺(tái)州振皓的產(chǎn)品，伴隨您的將是的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
另外，我司還可根據(jù)客戶各種不同要求、不同尺寸的工件和實(shí)際場地量身設(shè)計(jì)制作，以致很好達(dá)到客戶需求。設(shè)備價(jià)格視具體情況電議或面議！
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