酯化反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理：

反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
    1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
    2、反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
    3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
    4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。
    5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
    6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
    7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
    8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。

產(chǎn)品供應(yīng)：酯化反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜、微型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、小型高壓反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)用小型高壓反應(yīng)釜、上海微型高壓反應(yīng)釜、上海實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜、加氫反應(yīng)釜、催化反應(yīng)釜、加氫高壓反應(yīng)釜、上海加氫釜、上海氫化釜、氫化反應(yīng)釜、聚合反應(yīng)釜、均象反應(yīng)釜、惰氣反應(yīng)釜
酯化反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

容積：5L

設(shè)計(jì)壓力：2.5Mpa

工作壓力：2.0Mpa

設(shè)計(jì)溫度：300℃

工作溫度：300℃

攪拌轉(zhuǎn)速：0--150rpm

電機(jī)功率：123w

加熱功率：3.9KW