牡丹江乙烯基玻璃鱗片底漆中間漆面漆施工比重是多少

環(huán)氧乙烯基樹脂是目前外防腐蝕領(lǐng)域的材料，它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的同時，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會介紹，自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發(fā)展，乙烯基樹脂的應用起于80年代，90年代開始在酸洗項目中使用，由于乙烯基樹脂的良好的優(yōu)異性能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕的產(chǎn)品。

　　乙烯基樹脂種類比較多，但根據(jù)環(huán)氧基團的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩(wěn)定的苯環(huán)，固化后交聯(lián)密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優(yōu)異。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現(xiàn)，以獲得更加滿意的效果。近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂(898)，熱變形溫度高達155℃，在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實際使用效果。
　　在防腐蝕施工中，無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼”，而引起防腐蝕失效。環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會說，根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規(guī)乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好，具有很好的耐化學介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成，具有優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優(yōu)點。據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會介紹，在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。