液壓對焊機詳細說明：
1、采用PLC自動化技術(shù)與手觸屏幕相結(jié)合能準確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準確、可靠性。
2、PLC數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前國標新的TSG D2002-2006 ,通用焊接標準參數(shù)供操作人員選用。
3、采用數(shù)字傳感器，自動檢測拖動壓力，使焊接過程中的壓力更準確，每一個焊口更可靠。
焊接壓力出現(xiàn)異常，設(shè)備自動報警提示。
4、 位移檢測系統(tǒng)，能準確的控制焊接第二階段卷邊的程度，為準確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機器不能做的。
5、卡瓦采用每個規(guī)格成套式結(jié)構(gòu),方便了安裝,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對卡具等配件的損害。
6、電子頻率式的控溫系統(tǒng)，如遇大風(fēng)、氣溫較低時可以加長加熱與保溫時間，較其它用溫控儀+交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項施工成本的增加。設(shè)備還設(shè)有溫度補償功能，屏幕實時顯示環(huán)境溫度，系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度自動補償溫差。
焊接溫度出現(xiàn)異常，設(shè)備自動報警提示。
7、打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的一手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
8、 熱板采用特殊設(shè)計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機械自動化.
9、全自動焊機的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動計算出焊接參數(shù)，并自動進行焊接。還可以U盤輸出和現(xiàn)場打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。
液壓對焊機用途及特點：
1、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用；
2、對焊機由機架、液壓站、銑刀、加熱板、銑刀與加熱板支架以及可選擇附件組成；
3、埋地聚乙烯（PE）管液壓熱熔器對焊機加熱板采用溫度控制系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；
4、對焊機電動銑刀，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動；
5、對焊機機架主要部分為鋁合金材料，45°傾斜設(shè)計；
6、低啟動壓力，高可靠性密封結(jié)構(gòu)；
7、焊接位置可變換，方便焊接各種管件；
8、的雙通道計時器，可記錄吸熱和冷卻兩個時間段，計時結(jié)束報警，方便使用者；
9、大表盤、防震壓力表，讀數(shù)更清晰。
PE管全自動液壓對焊機結(jié)構(gòu)圖：
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