TK-2000系列冶金過程氣體分析系統(tǒng)是針對鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對高爐噴煤/轉爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設計的，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證工藝安全,分別為單點、多點切換自動取樣分析系統(tǒng)。

山東新澤儀器有限公司注冊于山東濟南市，是一家集氣體分析儀器、環(huán)保監(jiān)測設備及配套零部件產品研發(fā)、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業(yè)。 公司主要產品有氧分析儀系列、露點儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀系列、氣體報警儀系列等，同時過程分析系統(tǒng)有CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、脫硫脫硝煙氣分析系統(tǒng)、在線VOCs分析儀、便攜式VOCs分析儀、窯爐氣體分析系統(tǒng)、冶金行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、煤化工分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析系統(tǒng)、焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)、化工行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、空分行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、化學制藥氣體分析系統(tǒng)等。同時代理英國仕富梅、日本富士電機、德國西門子、西克麥哈克、美國PID公司等一線品牌的氣體分析儀產品。 擁有一支長期從事在線氣體分析儀器、過程分析預處理裝置研究開發(fā)具有豐富經驗、有理想、有技術的專業(yè)隊伍。尤其是在過程分析儀器在高溫、高粉塵、高濕度、高腐蝕等惡劣工況條件下的取樣預處理方面的關鍵技術，我們成功研發(fā)出新一代的TK系列產品，廣泛應用在水泥、冶金、鍋爐煙氣、脫硝、脫硫、制藥、化工、環(huán)保、石化、煤氣等行業(yè)，并取得了良好的使用效果，得到了客戶的一致好評。 我們注重用戶體驗，并且擁有豐富的產品研發(fā)經驗和專業(yè)知識，為數(shù)以千計的用戶提供佳的產品解決方案。無論您是購買我們自主生產還是代理進口品牌產品我們都以負責到底為己任。無論是售前的技術方案提供還是售后的技術服務我們都站到客戶立場去考慮、去處理問題，提供優(yōu)質、貼合、實用的產品技術方案。 新澤儀器在成立之初就以客戶體驗為中心，始終以產品質量為發(fā)展的基石，致力于打造氣體分析儀行業(yè)的一線品牌。山東新澤儀器有限公司將始終以一流的技術與管理、真誠的服務和求精務實的工作作風，在開拓進取的道路上不斷奮進。

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一、 概述

現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式，焦爐、高爐、熱風爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉爐和煤氣柜都需要采用過程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金屬冶煉過程中會產生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產、提高質量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。

二、產品簡介

TK-2000系列冶金過程氣體分析系統(tǒng)是針對鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對高爐噴煤/轉爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設計的，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證工藝安全,分別為單點、多點切換自動取樣分析系統(tǒng)。

TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)在測量氣體成分的流程分析儀表。在很多生產過程中，特別是在存在化學反應的生產過程中，僅僅根據(jù)溫度、壓力、流量等物理參數(shù)進行自動控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬別和分析原理的多種多樣，氣體分析儀的種類繁多。常用的有熱導式氣體分析儀、電化學式氣體分析儀和紅外線吸收式分析儀等。分析儀為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

三、應用

1、高爐和噴煤系統(tǒng)

  高爐爐氣分析的主要目的是優(yōu)化控制，控制點在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤系統(tǒng)檢測O₂則是為了安全控制，＞10%O₂時需要充NH₃稀解。

? 高爐和噴煤系統(tǒng)的過濾分析檢測點

序號	檢測點		被測組分	工藝目的	典型量程	備注
1	高爐煤氣	重力除塵器后	CO CO2 CH4 O2 H2	工藝 優(yōu)化 控制	0～30% 0～40% 0～1% 0～3% 0～5%
2		布袋除塵器后
3	熱風爐出口		O2	燃燒控制	0～21%
4	噴煤系統(tǒng)	煤磨機入口		安 全 監(jiān) 控	0～21%
5		煤磨機出口
6		布袋收塵器出口	CO O2		0～1500PPm0～21%
7		煤粉倉	CO （O2）		0～1500PPm

轉爐煤氣回收

轉爐煤氣回收是典型的節(jié)能項目，轉爐煉鋼是短周期的動態(tài)煉鋼，CO分析（高達70%）是煤氣回收的依據(jù)，O2檢測確?；厥盏陌踩?，都要求實時監(jiān)控，快速反應、安全性是本項目的技術難點。

? 轉爐煤氣回收的過程分析檢測點

序號	檢測點			被測組分	工藝目的	典型量程	備注
1 2	冷端		引風機前	CO	回收控制	0～
			引風機后	O2		0～3%
3	煤氣柜前			O2	安全控制	0～3%
4 5 6	煤氣柜頂			CO		0～300PPm
	煤氣柜后 電除塵器前			O2		0～3%
7	熱端	一紋管前		CO O2	回收控制	同冷端

分析系統(tǒng)特點：

針對高爐爐頂氣是濕熱，高粉塵氣體，采用雙過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹，使探頭過濾器長期可靠工作。樣氣經預處理系統(tǒng)分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。

應用范圍：

  重力除塵后爐頂煤氣成分分析，噴淋除塵高爐煤氣分析，混合煤氣成分分析。

注：系統(tǒng)可在燃氣爆炸危險區(qū)安裝使用。

2、有色金屬冶煉爐爐氣分析系統(tǒng)

  有色金屬高溫冶煉系統(tǒng)，需要分析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)，和廢氣回收的經濟價值評價。

分析系統(tǒng)特點：

針對高粉塵的腐蝕性氣體，TK-2000通過過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣或儀表空氣反吹清掃，以保證長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經預處理系統(tǒng)，通過酸霧、樣氣泵增壓、過濾干凈的樣氣送至分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：SO2 ，O2

3、濕法精煉氣體分析系統(tǒng)

  有色金屬濕法冶煉系統(tǒng)，需要分析反應氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)。

分析系統(tǒng)特點：

  浸出工藝高壓高濕氣體，采用特殊的取樣流程保證系統(tǒng)長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經預處理系統(tǒng)，通過過濾送分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：H2 ，O2

4、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉氣體成分分析裝置

煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng)，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及輸送、存儲期間產生

的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為保證設備安全需設定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導操作保證安全生產。

分析系統(tǒng)特點：

  針對高粉塵氣體，TK-2000采用的取樣流程為雙過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內部粉塵，以保證探頭長期可靠工作。樣氣經預處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

分析組分：

  電化學/磁氧分析儀測量氧含量，紅外分析儀測量一氧化碳含量；可輸出4~20m A標準信號和高、低報警，也可通過RS485傳輸信號。

  注：系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用。

5、 焦爐煤氣電捕焦油器氧分析儀裝置

  通過焦爐氣中含氧量成分測量，保證電捕焦油設備安全運行。

分析系統(tǒng)特點：

針對焦爐煤氣含焦油、塵、苯、萘等，TK-2000通過多級過濾、除焦油、冷凝除濕、過濾后干凈的樣氣送至分析儀表測量成分的含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

注：系統(tǒng)可在燃氣爆炸危險區(qū)安裝使用。

四、系統(tǒng)技術指標：

u 系統(tǒng)響應時間：≤10秒

u 測量范圍：根據(jù)客戶要求定制

u 測量精度：±1% F.S

u 漂移：零點：≤量程的1% / 月；量程漂移：≤量程的1% / 月

u 固體顆粒物過濾精度：1μm

u 系統(tǒng)維護周期：1年

u 重復性：≤量程的1%

u 信號輸出：4～20mA 隔離電流信號

u 報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義

u 系統(tǒng)可靠性：平均無故障時間：MTBF≥20000小時

u PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結果超限預報警、連鎖控制功能。

u 輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC

u 工作電源：220VAC 50HZ

u 工作溫度：＋5℃～＋45℃

u 環(huán)境濕度：≤90%

u 工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h

u 外形尺寸：1800×600×600

五、檢測工藝點及測量組分

測量點位	組分及量程
l 轉爐煤氣	CO：0～80%
	O2: 0～2%
l 高爐煤氣分析	CO： 0～50%
	CO2: 0～50%
	CH4: 0～50%
	H2： 0～10%
	O2： 0～2%
l 煤氣柜入出口	O2： 0～2%
l 加熱爐	CO： 0～5000ppm
l （混合煤氣）煤氣熱值	CO： 0～80%
	CH4： 0～80%
	H2： 0～10%
	CnHm：0～10%
	O2： 0～2%
	熱值
l 高爐噴煤	CO： 0～3000ppm
	O2： 0～10%

六、TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)圖片展示：

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