TK-2000系列冶金過(guò)程氣體分析系統(tǒng)是針對(duì)鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過(guò)程氣測(cè)量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對(duì)高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計(jì)的，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)。

山東新澤儀器有限公司注冊(cè)于山東濟(jì)南市，是一家集氣體分析儀器、環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)備及配套零部件產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。 公司主要產(chǎn)品有氧分析儀系列、露點(diǎn)儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀系列、氣體報(bào)警儀系列等，同時(shí)過(guò)程分析系統(tǒng)有CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、脫硫脫硝煙氣分析系統(tǒng)、在線VOCs分析儀、便攜式VOCs分析儀、窯爐氣體分析系統(tǒng)、冶金行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、煤化工分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析系統(tǒng)、焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)、化工行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、空分行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、化學(xué)制藥氣體分析系統(tǒng)等。同時(shí)代理英國(guó)仕富梅、日本富士電機(jī)、德國(guó)西門子、西克麥哈克、美國(guó)PID公司等一線品牌的氣體分析儀產(chǎn)品。 擁有一支長(zhǎng)期從事在線氣體分析儀器、過(guò)程分析預(yù)處理裝置研究開發(fā)具有豐富經(jīng)驗(yàn)、有理想、有技術(shù)的專業(yè)隊(duì)伍。尤其是在過(guò)程分析儀器在高溫、高粉塵、高濕度、高腐蝕等惡劣工況條件下的取樣預(yù)處理方面的關(guān)鍵技術(shù)，我們成功研發(fā)出新一代的TK系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用在水泥、冶金、鍋爐煙氣、脫硝、脫硫、制藥、化工、環(huán)保、石化、煤氣等行業(yè)，并取得了良好的使用效果，得到了客戶的一致好評(píng)。 我們注重用戶體驗(yàn)，并且擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，為數(shù)以千計(jì)的用戶提供佳的產(chǎn)品解決方案。無(wú)論您是購(gòu)買我們自主生產(chǎn)還是代理進(jìn)口品牌產(chǎn)品我們都以負(fù)責(zé)到底為己任。無(wú)論是售前的技術(shù)方案提供還是售后的技術(shù)服務(wù)我們都站到客戶立場(chǎng)去考慮、去處理問(wèn)題，提供優(yōu)質(zhì)、貼合、實(shí)用的產(chǎn)品技術(shù)方案。 新澤儀器在成立之初就以客戶體驗(yàn)為中心，始終以產(chǎn)品質(zhì)量為發(fā)展的基石，致力于打造氣體分析儀行業(yè)的一線品牌。山東新澤儀器有限公司將始終以一流的技術(shù)與管理、真誠(chéng)的服務(wù)和求精務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，在開拓進(jìn)取的道路上不斷奮進(jìn)。

TK-2000系列冶金行業(yè)在線分析系統(tǒng)

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山東新澤儀器有限公司

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一、 概述

現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式，焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過(guò)程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金屬冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

TK-2000系列冶金過(guò)程氣體分析系統(tǒng)是針對(duì)鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過(guò)程氣測(cè)量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對(duì)高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計(jì)的，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)。

TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)在測(cè)量氣體成分的流程分析儀表。在很多生產(chǎn)過(guò)程中，特別是在存在化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程中，僅僅根據(jù)溫度、壓力、流量等物理參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬(wàn)別和分析原理的多種多樣，氣體分析儀的種類繁多。常用的有熱導(dǎo)式氣體分析儀、電化學(xué)式氣體分析儀和紅外線吸收式分析儀等。分析儀為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

三、應(yīng)用

1、高爐和噴煤系統(tǒng)

  高爐爐氣分析的主要目的是優(yōu)化控制，控制點(diǎn)在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤系統(tǒng)檢測(cè)O₂則是為了安全控制，＞10%O₂時(shí)需要充NH₃稀解。

? 高爐和噴煤系統(tǒng)的過(guò)濾分析檢測(cè)點(diǎn)

 

序號(hào)	檢測(cè)點(diǎn)		被測(cè)組分	工藝目的	典型量程	備注
1	高爐煤氣	重力除塵器后	CO CO2 CH4 O2 H2	工藝 優(yōu)化 控制	0～30% 0～40% 0～1% 0～3% 0～5%
2		布袋除塵器后
3	熱風(fēng)爐出口		O2	燃燒控制	0～21%
4	噴煤系統(tǒng)	煤磨機(jī)入口		安 全 監(jiān) 控	0～21%
5		煤磨機(jī)出口
6		布袋收塵器出口	CO O2		0～1500PPm0～21%
7		煤粉倉(cāng)	CO （O2）		0～1500PPm

 

 

 

 

 

 

轉(zhuǎn)爐煤氣回收

   轉(zhuǎn)爐煤氣回收是典型的節(jié)能項(xiàng)目，轉(zhuǎn)爐煉鋼是短周期的動(dòng)態(tài)煉鋼，CO分析（高達(dá)70%）是煤氣回收的依據(jù)，O2檢測(cè)確?；厥盏陌踩?，都要求實(shí)時(shí)監(jiān)控，快速反應(yīng)、安全性是本項(xiàng)目的技術(shù)難點(diǎn)。

? 轉(zhuǎn)爐煤氣回收的過(guò)程分析檢測(cè)點(diǎn)

 

 

 

序號(hào)	檢測(cè)點(diǎn)			被測(cè)組分	工藝目的	典型量程	備注
1 2	冷端		引風(fēng)機(jī)前	CO	回收控制	0～
			引風(fēng)機(jī)后	O2		0～3%
3	煤氣柜前			O2	安全控制	0～3%
4 5 6	煤氣柜頂			CO		0～300PPm
	煤氣柜后 電除塵器前			O2		0～3%
7	熱端	一紋管前		CO O2	回收控制	同冷端

 

 

 

 

 

 

分析系統(tǒng)特點(diǎn)：

針對(duì)高爐爐頂氣是濕熱，高粉塵氣體，采用雙過(guò)濾取樣探頭取樣，定期用氮?dú)夥创?，使探頭過(guò)濾器長(zhǎng)期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)分析儀表測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

儀表分析組分：CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。

應(yīng)用范圍：

  重力除塵后爐頂煤氣成分分析，噴淋除塵高爐煤氣分析，混合煤氣成分分析。

注：系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎｋU(xiǎn)區(qū)安裝使用。

2、有色金屬冶煉爐爐氣分析系統(tǒng)

  有色金屬高溫冶煉系統(tǒng)，需要分析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)，和廢氣回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值評(píng)價(jià)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)：

針對(duì)高粉塵的腐蝕性氣體，TK-2000通過(guò)過(guò)濾取樣探頭取樣，定期用氮?dú)饣騼x表空氣反吹清掃，以保證長(zhǎng)期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)，通過(guò)酸霧、樣氣泵增壓、過(guò)濾干凈的樣氣送至分析儀表測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

儀表分析組分：SO2 ，O2

3、濕法精煉氣體分析系統(tǒng)

  有色金屬濕法冶煉系統(tǒng)，需要分析反應(yīng)氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)：

  浸出工藝高壓高濕氣體，采用特殊的取樣流程保證系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)濾送分析儀表測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

儀表分析組分：H2 ，O2

4、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉(cāng)氣體成分分析裝置

煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng)，存在煤粉與氧氣爆燃的危險(xiǎn)，和存在磨煤及輸送、存儲(chǔ)期間產(chǎn)生

的一氧化碳?xì)馀c氧氣混合爆燃的危險(xiǎn)為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個(gè)測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)：

  針對(duì)高粉塵氣體，TK-2000采用的取樣流程為雙過(guò)濾取樣探頭取樣，定期用氮?dú)夥创登宄^(guò)濾器及探頭內(nèi)部粉塵，以保證探頭長(zhǎng)期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表測(cè)量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

分析組分：

  電化學(xué)/磁氧分析儀測(cè)量氧含量，紅外分析儀測(cè)量一氧化碳含量；可輸出4~20m A標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)和高、低報(bào)警，也可通過(guò)RS485傳輸信號(hào)。

  注：系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)安裝使用。

 

5、 焦?fàn)t煤氣電捕焦油器氧分析儀裝置

  通過(guò)焦?fàn)t氣中含氧量成分測(cè)量，保證電捕焦油設(shè)備安全運(yùn)行。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)：

針對(duì)焦?fàn)t煤氣含焦油、塵、苯、萘等，TK-2000通過(guò)多級(jí)過(guò)濾、除焦油、冷凝除濕、過(guò)濾后干凈的樣氣送至分析儀表測(cè)量成分的含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。

注：系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎｋU(xiǎn)區(qū)安裝使用。

四、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：

u 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤10秒

u 測(cè)量范圍：根據(jù)客戶要求定制

u 測(cè)量精度：±1% F.S

u 漂移：零點(diǎn)：≤量程的1% / 月；量程漂移：≤量程的1% / 月

u 固體顆粒物過(guò)濾精度：1μm

u 系統(tǒng)維護(hù)周期：1年

u 重復(fù)性：≤量程的1%

u 信號(hào)輸出：4～20mA  隔離電流信號(hào)

u 報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義

u 系統(tǒng)可靠性：平均無(wú)故障時(shí)間：MTBF≥20000小時(shí)

u PLC自動(dòng)控制，連續(xù)取樣，自動(dòng)反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能。

u 輸出信號(hào)：4～20mA，控制報(bào)警信號(hào)NO/NC

u 工作電源：220VAC 50HZ

u 工作溫度：＋5℃～＋45℃

u 環(huán)境濕度：≤90%

u 工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

u 外形尺寸：1800×600×600

五、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組分

 

 

 

 

 

 

 

測(cè)量點(diǎn)位	組分及量程
l 轉(zhuǎn)爐煤氣	CO：0～80%
	O2:  0～2%
l 高爐煤氣分析	CO： 0～50%
	CO2:  0～50%
	CH4:  0～50%
	H2：  0～10%
	O2：  0～2%
l 煤氣柜入出口	O2：  0～2%
l 加熱爐	CO：  0～5000ppm
l （混合煤氣）煤氣熱值	CO：  0～80%
	CH4： 0～80%
	H2：  0～10%
	CnHm：0～10%
	O2：  0～2%
	熱值
l 高爐噴煤	CO： 0～3000ppm
	O2： 0～10%

六、TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)圖片展示：

 

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