日本進口SMC氣缸,SMC氣缸現(xiàn)貨
組成:缸體,活塞,密封圈,磁環(huán)(有sensor的氣缸)
SMC無桿氣缸原理:壓力空氣使活塞移動,通過改變進氣方向,改變活塞桿的移動方向。
失效形式:活塞卡死,不動作;氣缸無力,密封圈磨損,漏氣。
SMC無桿氣缸工作原理和結(jié)構(gòu)
以SMC無桿氣缸常使用的單活塞桿雙作用氣缸為例來說明,氣缸典型結(jié)構(gòu)如下圖所示。它由缸筒、活塞、活塞桿、前端蓋、后端蓋及密封件等組成。雙作用氣缸內(nèi)部被活塞分成兩個腔。有活塞桿腔稱為有桿腔,無活塞桿腔稱為無桿腔。
當從SMC無桿氣缸腔輸入壓縮空氣時,有桿腔排氣,氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力克服阻力負載推動活塞運動,使活塞桿伸出;當有桿腔進氣,無桿腔排氣時,使活塞桿縮回。若有桿腔和無桿腔交替進氣和排氣,活塞實現(xiàn)往復(fù)直線運動。
SMC氣缸的主要體現(xiàn)在以下3個方面:
(1)SMC氣缸系統(tǒng)構(gòu)成非常簡單。由于電機通常與缸體集成在一起,再加上控制器與電纜,電缸的整個系統(tǒng)就是由這三部分組成的,簡單而緊湊。
(2)SMC氣缸停止的位置數(shù)多且控制精度高。一般電缸有低端與高端之分,低端產(chǎn)品的停止位置有3、5、16、64個等,根據(jù)公司不同而有所變化;高端產(chǎn)品則更是可以達到幾百甚至上千個位置。在精度方面,電缸也具有的,定位精度可達?0.05mm,所以常常應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體等的行業(yè)。
(3)SMC氣缸柔韌性強。毫無疑問,SMC氣缸的柔韌性遠遠強于氣缸。由于控制器可以與PLC直接進行連接,對電機的轉(zhuǎn)速、定位和正反轉(zhuǎn)都能夠?qū)崿F(xiàn)控制,在一定程度上,電缸可以根據(jù)需要隨意進行運動;由于氣體的可壓縮性和運動時產(chǎn)生的慣性,即使換向閥與磁性開關(guān)之間配合地再好也不能做到氣缸的準確定位,柔韌性也就無從談起了。
日本進口SMC氣缸,SMC氣缸現(xiàn)貨
日本SMC氣缸形狀復(fù)雜并且處在高溫高壓下工作的靜止部件。它的作用是將蒸汽與大氣隔,形成蒸汽完成能量轉(zhuǎn)換的封閉空間。汽缸內(nèi)安裝著調(diào)節(jié)級噴嘴室及隔板、隔板套、轉(zhuǎn)子等部件。蒸汽在汽輪機內(nèi)流動做功后蒸汽參數(shù)下降,汽缸的高中壓部分承受蒸汽的內(nèi)壓力,低壓部分有一部分缸體需承受外部的大氣壓。在運行過程中,由于蒸汽的溫度和比容變化較大,汽缸各部分承受的應(yīng)力沿汽缸的分布有較大的差別。
1.選定SMC氣缸缸徑
根據(jù)氣缸的負載狀態(tài),確定氣缸的軸向負載力F。
根據(jù)負載的運動狀態(tài),預(yù)選氣缸的負載率η。
根據(jù)氣源供氣條件,確定氣缸的使用壓力P。P應(yīng)小于減壓閥進口壓力的85%。
SMC氣缸預(yù)設(shè)桿徑與缸徑之比d/D=0.5,根據(jù)前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式,便可選定缸徑D;對雙作用氣缸,同樣使用前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式,便可選定缸徑D。缸徑D的尺寸應(yīng)標準化。
2.選定氣缸行程
根據(jù)SMC氣缸的操作距離及傳動機構(gòu)的行程比來預(yù)選氣缸的行程。為便于安裝調(diào)試,對計算出的行程要留有適當余量。應(yīng)盡量選為標準行程,可保證供貨速度,成本降低。
主要特點:
日本進口SMC氣缸,SMC氣缸現(xiàn)貨
--追加了兩側(cè)腳座、無桿側(cè)法蘭的金屬安裝件。
--磁性開關(guān)操作性提高,位置調(diào)整更容易
--追加了磁性開關(guān)軌道安裝型。
--追加了帶桿端金屬安裝件、擺動金屬安裝件的型號(不必再另行配備)
--帶磁性開關(guān)(CDJ2-Z系列:CDJ2、CDJ2W、CDJ2K、CDJ2Z、CDJ2ZW、CDJ2RA、CDJ2RK)
日本SMC無桿氣缸使用之前,重要的一個環(huán)節(jié)就是調(diào)整,要的工作是調(diào)節(jié)速度,速度控制閥,不能浮動太大,要采取微調(diào)的形式。剛開始的時候控制閥不易開的太大,要有一個緩沖的過程,讓活塞的慣性能量得到充分的吸收。氣缸安裝之后,將投入正常的工作當中。氣缸的工作主要是壓力化為動力的一個過程,在運行的工作壓力范圍之內(nèi),要先沒有壓力的運行狀態(tài)下,嘗試2~3次,確保氣缸能正常的工作,在施加壓力。
日本SMC無桿氣缸支撐件 不同類型的滑塊可以使用,包括在不利的使用情況下為了保護密封鋼帶而譎詐氣缸被倒置的滑塊,端蓋支撐件和中部支撐件也可以提供。一個單項閥進入油缸,這時進入油缸的液壓油因為單項閥的原因不能再倒退回來,逼迫缸桿向上,然后在做工繼續(xù)使液壓油不斷進入液壓缸,就這樣不斷上上升,要降的時候就打開液壓閥,使液壓油回到油箱.這個是簡單的工作原理了,其他的都在這個基礎(chǔ)上改進的.
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