工作原理：

在測量管中同軸安裝的V錐體和相應的取壓口，該測量管和V錐是經(jīng)過設計和加工的，流體字測量管流過的V錐時，與流通的流體互相產(chǎn)生作用，在錐體前重新形成流態(tài)，局部收縮使流體的流速加快，靜壓下降。在V錐體的前后產(chǎn)生差壓ΔP，此差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前的管壁取壓口出測得靜壓力PH，而低壓力（負壓）則是在內錐體朝向下游端面，V錐中心軸出所開取壓孔處壓力PL，如下圖所示：

公式如下：

其中：

β—等效直徑比

D—管道內徑

d—V錐體的大橫截面積處圓的直徑

qv—體積流量

K—K系數(shù)（與節(jié)流形式（流束收縮系數(shù)）、直徑比、取壓方式、雷諾數(shù)及管道粗糙度有關系）

ε—被測介質的可膨脹系數(shù)

V錐流量計利用錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應，通過檢測錐體前后的差壓來測量流量。與其他傳統(tǒng)的差壓式流量計對比，它是通過傳感器內的錐體將流體逐漸地收縮到管道內邊壁來檢測差壓，而非將流體節(jié)流收縮到管道軸線中心，由此給差壓式測量帶來了革命性的變化。

（1）無可動部件，可靠性好，安裝方便。

（2）傳感器本體能對流體流態(tài)整形。

（3）量程比寬，耐磨損，具有長期的穩(wěn)定性和，不需要重復標定。

（4）安裝所需直管段很短，不需要在流量計的上游安裝流動調整器。

（5）流量計結構具有自清掃功能，不會產(chǎn)生臟污物的積垢，非常適用于臟污流體的流量測量如焦爐煤氣、濕氣體等。

（6）內錐體可以減弱被測介質差壓場中脈動振蕩的幅值，從而減小差壓信號中的噪音。

（7）當流體流經(jīng)具有特殊廓形的內錐體時會在其周邊形成邊界層并疏導流體離開錐體尾部的邊緣從而減少它被磨損的可能性。

（8）壓力損失小，適用于低靜壓流體的流量測量。

智能一體化V錐流量計主要技術參數(shù)

氣體：水、天然氣、空氣、氧氣，氮氣、氫氣、甲烷、丙烯、煙氣、飽和蒸汽、過熱蒸汽等。

液體:水、油品、乳化液、純水、雙氧水、甘油、醉類、凈水、污水、各種腐蝕性介質等。

（1）在水平管道上安裝

①測量液體時，安裝位置應選擇所在管道的低處，確保流量傳感器測量管內充滿被測液體。

②測量氣體時，安裝點應選在管道的高處，以確保流量傳感器測量管內充滿被測氣體。

③測量蒸汽時，安裝位置一定不要處在所在管道低處，因為一段管道的低處是冷凝液積存的地方，運行過程中容易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，應選擇安裝在管道的高處。

（2）在垂直管道上安裝

①測量液體時，傳感器可以垂直安裝，要求流體必須從下向上流動，這樣可以確保流體充滿管道。由于正負取壓口不在同一水平面，應對差壓變送器進行遷移。

②測量干氣體時，可以垂直安裝。（詳細情況可咨詢本公司工程師）

③測量濕氣體和蒸汽流量時，可以采取垂直安裝，但在安裝施工方面有一定要求。（詳細可在咨詢本公司工程師）。

安裝注意事項

（1）安裝前，必須對管道進行清掃；

（2）傳感器的流向標志必須和工藝管道的介質流向一致；

（3）傳感器安裝在管道中，其測量管必須與管道保持同心，其前端必須與管道軸線垂直，（4）大不垂直度不得超過±1^o；

（5）所有墊片安裝時，不得突出管內壁，否則可能引起很大測量誤差；

（6）凡是調節(jié)流量的閥門，好安裝在節(jié)流件后小直管段長度之外；

（7）當傳感器和工藝管道一起需要拆卸時，嚴禁將傳感器作為起吊支點；

（8）若安裝在排污口，吹掃管線，則排污口和吹掃管線的閥門不可泄漏。

V錐流量計選型

1、詳細了解被測介質的相關參數(shù)及工藝要求：如管道內、外徑；V錐流量計傳感器形式；刻度流量單位；大流量、小流量、常用流量值；工作壓力；流體溫度；流體密度；管道裝置；管道法蘭等。

2、在得到用戶提供的工藝參數(shù)后，結合介質溫度（涉及金屬材料的熱膨脹系數(shù)）、壓力、狀態(tài)等工藝參數(shù)，從而確定V錐流量傳感器的V錐體的結構尺寸。

3、按照選型資料來確定型號，配套的差壓變送器需根據(jù)用于的需求另外進行選型。