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價(jià)格:電議
所在地:河南 鄭州市
型號(hào):123
更新時(shí)間:2024-04-28
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鄭州銳光自動(dòng)化設(shè)備有限公司,是一個(gè)集儀表代理、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)銷售、及環(huán)保在線售后解決方案為一體的資源整合型企業(yè)。
CEMS在線監(jiān)測(cè)產(chǎn)品配件:
過濾器,探頭過濾,濾芯,密封墊片,電磁閥,(差壓,壓力)變送器,信號(hào)隔離器,玻璃冷腔,不銹鋼冷腔,開關(guān),模塊,反吹風(fēng)機(jī),傳感器,鎬頭,紫外線燈管,(CEMS,伴熱管)溫控器,氧傳感器,主板,溫度傳感器,針型閥,不銹鋼球閥,除水器,檢測(cè)器,流量開關(guān),顯示屏,白螺帽,減壓閥,切換閥,膠管,泵管,四氟管,堵頭,機(jī)柜按鈕,浮子流量計(jì),繼電器,光纖,接頭,探管,加熱器等產(chǎn)品配件。歡迎洽淡咨詢。
CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)納分管是一種新型的水分交換材料,其原理是根據(jù)管內(nèi)外的濕度差,將樣氣中的水分去除,具有快速除水、且不改變?cè)袩煔獬煞值墓δ堋?
原有的產(chǎn)品性能及優(yōu)點(diǎn):
加熱技術(shù),是直接使用加熱導(dǎo)線纏繞在納分管上,對(duì)實(shí)際安裝人員技能要求較高,而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一性。此外,對(duì)納分管加熱溫度進(jìn)行控制的PT100測(cè)溫元件是直接纏繞在加熱導(dǎo)線內(nèi)的,對(duì)PT100測(cè)溫元件的導(dǎo)線耐溫要求較高,而且纏繞加熱導(dǎo)線時(shí)比較礙事,工作效率不高。
用途:本實(shí)用新型一種納分管加熱裝置,包括上鋁塊和下鋁塊,所述上鋁塊和下鋁塊對(duì)扣在一起形成軸心位置具有加熱腔的環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述加熱腔套設(shè)在納分管的加熱端;所述上鋁塊和所述下鋁塊內(nèi)部設(shè)置有第一通孔;所述第一通孔位于所述上鋁塊和所述下鋁塊的中間位置,內(nèi)置加熱棒;所述上鋁塊內(nèi)部設(shè)置有第二通孔;所述第二通孔設(shè)置在所述上鋁塊遠(yuǎn)離第一通孔的邊緣位置,內(nèi)置測(cè)溫元件,用于監(jiān)測(cè)所述上鋁塊的溫度。
進(jìn)一步的,所述上鋁塊和所述下鋁塊的大小一致,對(duì)稱分布在所述納分管上。
進(jìn)一步的,所述上鋁塊和所述下鋁塊采用同一個(gè)電源進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步的,所述測(cè)溫元件連接的導(dǎo)線遠(yuǎn)離所述加熱棒。
進(jìn)一步的,所述測(cè)溫元件為PT100。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
在納分管加熱裝置中設(shè)置上鋁塊和下鋁塊,并在其內(nèi)部安裝加熱棒進(jìn)行加熱,便于操作人員的安裝,且不需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),有效提高了工作效率。此外,測(cè)溫元件設(shè)置在遠(yuǎn)離加熱棒的一側(cè),其導(dǎo)線可以不用與加熱棒直接接觸,從而避免導(dǎo)線直接接觸熱源而減少使用壽命,有效降低成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型納分管加熱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型納分管加熱裝置上鋁塊A-A剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型納分管加熱裝置下鋁塊B-B剖視圖;
圖4為本實(shí)用新型納分管加熱裝置俯視圖;
附圖標(biāo)記說明:1、納分管;2、加熱腔;3、加熱棒;4、上鋁塊;5、測(cè)溫元件;6、下鋁塊;7、第一通孔;8、第二通孔。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示,一種納分管加熱裝置,包括上鋁塊4和下鋁塊6,所述上鋁塊4和下鋁塊6對(duì)扣在一起形成軸心位置具有加熱腔2的環(huán)狀結(jié)構(gòu),與納分管1的管狀結(jié)構(gòu)相配合,從而固定在納分管1上。所述加熱腔2套設(shè)在納分管1的加熱端,用于加熱納分管1。所述上鋁塊4和所述下鋁塊6內(nèi)部都安裝有第一通孔7,其直徑略大于加熱棒3的直徑,深度要小于上鋁塊4和下鋁塊6的深度。所述第一通孔7位于所述上鋁塊4和所述下鋁塊6的中間位置,這樣便于整個(gè)鋁塊的均勻受熱。所述第一通孔7內(nèi)部安裝有加熱棒3,加熱棒3用于加熱上鋁塊4和下鋁塊6,使鋁塊溫度升高,達(dá)到加熱納分管1的目的。本實(shí)施例中采用的加熱棒3為干燒電加熱棒。此外,所述上鋁塊4內(nèi)部開設(shè)有第二通孔8,其大小要略大于測(cè)溫元件5,深度大于測(cè)溫元件5的長(zhǎng)度。所述第二通孔8位于所述上鋁塊4遠(yuǎn)離第一通孔7的邊緣位置,內(nèi)部安裝有測(cè)溫元件5,測(cè)溫元件5 用于監(jiān)測(cè)所述上鋁塊4的溫度,并將監(jiān)測(cè)到的信息傳遞給控制裝置。
所述上鋁塊4和所述下鋁塊6的大小一致,且對(duì)稱分布在所述納分管1上。
所述上鋁塊4和所述下鋁塊6采用同一個(gè)電源進(jìn)行加熱,保證上鋁塊4和下鋁塊6溫度時(shí)刻保持一致。
所述測(cè)溫元件5連接的導(dǎo)線遠(yuǎn)離所述加熱棒3,避免熱源對(duì)導(dǎo)線的損害,從而影響到測(cè)溫元件5的使用壽命。
在本實(shí)施例中,所述測(cè)溫元件5的型號(hào)為PT100,其是集溫度濕度采集于一體的智能傳感器,溫度的采集范圍可以在-200℃~+850℃,濕度采集范圍是0%~100%。
本實(shí)用新型的動(dòng)作過程如下:
首先,將加熱棒3放置在上鋁塊4和下鋁塊6的第一通孔7中;然后將測(cè)溫元件5放置在上鋁塊的第二通孔8中,用于檢測(cè)鋁塊的溫度;最后,打開電源開關(guān),使加熱棒3和測(cè)溫元件5處于工作狀態(tài),對(duì)納分管進(jìn)行加熱。整個(gè)安裝過程簡(jiǎn)單易操作,有效提高了工作效率。同時(shí),在此過程中測(cè)溫元件5會(huì)將收集到的信號(hào)直接傳遞給控制器,由控制器來(lái)控制加熱棒的加熱狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)納分管1內(nèi)部氣體的加熱,完成干燥氣體工作。
以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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