循環(huán)流化床煙氣脫硝模塊，脫硝分配柜

公司生產(chǎn)產(chǎn)品有SNCR脫硝模塊（儲存-輸送-計量-分配-噴射 -PLC控制模塊)、SCR脫硝模塊（氨水蒸發(fā)器--輸送-計量-分配 一噴氨模塊-脫硝反應(yīng)器-吹灰系統(tǒng)-PLC控制模塊)、脫硝噴槍等相 關(guān)配套環(huán)保設(shè)備。 上海湛流擁有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗、可根據(jù)甲方招標(biāo)技術(shù)協(xié)議設(shè)計煙 氣脫硝工藝流程、反應(yīng)器的設(shè)計、催化劑的分布、吹灰器的布置、噴 槍選型與噴槍布置，現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場模塊調(diào)試，脫硝工程分包 我司有環(huán)保工程專業(yè)承包三級資質(zhì)，安全生產(chǎn)許可證)。

選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）
選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850～1100℃溫度范圍內(nèi)還原NOx的方法。最常使用的藥品為氨和尿素。
一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達(dá) 25%～40% ,對小型機組可達(dá) 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。
選擇性催化還原技術(shù)（SCR）
SCR 是目前最成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝
方法, 最早由日本于 20 世紀(jì) 60~70 年代后期完成商業(yè)運行, 是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“ 選擇性” 。世界上流行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生永久性損壞；如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。
優(yōu)點：該法脫硝效率高，價格相對低廉，廣泛應(yīng)用在國內(nèi)外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。
缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。 雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視。

本頁產(chǎn)品地址：http://18bearing.com/sell/show-9496163.html