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熔噴法是直接由聚合物樹脂制造非織造 布的一步法加工工藝（如圖1所示）。它是非 織造布生產(chǎn)中較為的一種方法，其產(chǎn)量和在非織造布中所占比例逐年上升。因熔噴纖網(wǎng)為超細(xì)纖維，提供了大的表面積，因此被廣泛地應(yīng)用千過濾領(lǐng)域?？諝膺^濾的效率主要受機(jī)械機(jī)理（即攔截、碰撞和擴(kuò)散）以及靜電機(jī)理（即靜電吸引力）的影響。從機(jī)械機(jī)理說，空氣的過濾效率取決千纖維的直徑和織物的密度，微細(xì)纖維因其可構(gòu)成大的表面積， 因此應(yīng)有較商過濾效率。然而由千纖維細(xì)，孔隙尺寸小，透氣率也相應(yīng)降低。駐體因靜電 力的作用可提高過濾效率，同時(shí)又不會(huì)影響透氣性。駐體可通過化或植入電介質(zhì)而 得到。本文將介紹靜電植入熔噴非織造布以生產(chǎn)駐體的方法和機(jī)理及利用駐體作空氣過濾介質(zhì)來提高過濾效率的有關(guān)情況。

熔噴法是一種生產(chǎn)微纖網(wǎng)的工藝。聚合物經(jīng)料斗喂入擠壓機(jī)，在擠壓下聚合物熔融并向前移動(dòng)。在一臺(tái)齒輪計(jì)量泵的控制下，聚合物熔體經(jīng)噴絲板噴出，噴出的熔融纖維由兩股亞音速的熱空氣流拉伸，當(dāng)纖維落在收集器上時(shí)形成纖網(wǎng)。熔噴纖網(wǎng)的纖維直徑范圍為2~5um，孔隙率為80~90%。由于熔噴布是微纖結(jié)構(gòu)，具有大的表面積，能有效地捕集微細(xì)粒子，因此熔噴布的主要用途之一是空氣過濾。通過將靜電植入纖維內(nèi)以借助電力吸引過濾粒子，可使熔噴布獲得更大的過濾效率，該技術(shù)為熔噴布靜電充電的技術(shù)。充電是在熔噴布生產(chǎn)過程的不同階段完成的。