公司本著“嚴(yán)格掌握新規(guī)范，追求并且予以創(chuàng)新”的設(shè)計理念，憑借超前的設(shè)計構(gòu)思、合理的預(yù)算報價、精良的施工工藝，優(yōu)質(zhì)的全程服務(wù)，真誠的為每一位客戶，量身定制全新、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的生產(chǎn)和工作環(huán)境。 自公司成立以來，全體員工一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為核心，以“誠信”為宗旨，不斷的提供優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、高可靠性的潔凈系統(tǒng)為客戶提供大的價值回報，從而使公司不斷發(fā)展壯大 。

●Ⅰ～Ⅳ級SC食品工業(yè)潔凈建筑設(shè)計、建造；

●Ⅰ～Ⅳ級醫(yī)院潔凈手術(shù)室、ICU、、供應(yīng)室設(shè)計、安裝及維護(hù)保養(yǎng)；

●A～D級GMP醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計、建造及維護(hù)保養(yǎng)；

●10萬級～100級電子無塵車間、醫(yī)療器械及消毒用品無菌車間、設(shè)計施工；

●P1～P3級生物安全實驗室及其他行業(yè)通風(fēng)凈化系統(tǒng)設(shè)計、建造及維護(hù)保養(yǎng)；

 GMP中藥車間設(shè)計施工

中藥潔凈廠房要求：

采用生粉藥直接入藥的藥品，藥材，粉碎，過篩，混合的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)至少為參照潔凈區(qū)管理區(qū)域。

中藥提取、濃縮、收膏工序宜采用密閉系統(tǒng)進(jìn)行操作，并在線進(jìn)行清潔，以防止污染和交叉污染。采用密閉系統(tǒng)生產(chǎn)的，其操作環(huán)境可在非潔凈區(qū)；采用敞口方式生產(chǎn)的，其操作環(huán)境應(yīng)當(dāng)與其制劑配制操作區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng)。

提取收膏，浸膏的配料、粉碎、過篩、混合等操作，其潔凈度級別應(yīng)當(dāng)與其制劑配制操作區(qū)的潔凈度級別一致。中藥飲片經(jīng)粉碎、過篩、混合后直接入藥的，上述操作的廠房應(yīng)當(dāng)能夠密閉，有良好的通風(fēng)、除塵等設(shè)施，人員、物料進(jìn)出及生產(chǎn)操作應(yīng)當(dāng)參照潔凈區(qū)管理。

中藥注射劑濃配前的精制工序應(yīng)當(dāng)至少在D級潔凈區(qū)內(nèi)完成。

非創(chuàng)傷面外用中藥制劑及其它特殊的中藥制劑可在非潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)，但必須進(jìn)行有效的控制與管理。

中藥標(biāo)本室應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)區(qū)分開。
 GMP中藥車間設(shè)計施工

中藥藥品生產(chǎn)環(huán)境中參照潔凈區(qū)管理區(qū)域應(yīng)符合下列規(guī)定

1. 應(yīng)采取通風(fēng)措施或空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

2. 送入生產(chǎn)區(qū)域的空氣應(yīng)經(jīng)過粗效，中效，或高中效兩級過濾器處理；

3. 室內(nèi)應(yīng)保持正壓，與普通區(qū)域之間的壓差不宜小于5PA

4. 生產(chǎn)過程中有粉塵產(chǎn)生的房間應(yīng)設(shè)置除塵系統(tǒng)；

5. 生產(chǎn)過程中有異味或有有害物產(chǎn)生的房間應(yīng)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)；

6. 送風(fēng)末端宜采用散流器風(fēng)口或雙層百葉風(fēng)口

潔凈區(qū)的空氣凈化處理應(yīng)采用初效，中效，高效三級過濾

凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)合理利用回風(fēng)

下列房間與相鄰潔凈房間應(yīng)保持相對負(fù)壓

1. 有粉塵產(chǎn)生的房間；

2. 有熱濕氣體和異味產(chǎn)生的房間；

3. 使用有機(jī)溶媒的房間；

4. 工藝有特殊要求的房間

  GMP中藥車間設(shè)計施工