公司本著“嚴(yán)格掌握新規(guī)范，追求并且予以創(chuàng)新”的設(shè)計(jì)理念，憑借超前的設(shè)計(jì)構(gòu)思、合理的預(yù)算報(bào)價(jià)、精良的施工工藝，優(yōu)質(zhì)的全程服務(wù)，真誠(chéng)的為每一位客戶，量身定制全新、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的生產(chǎn)和工作環(huán)境。 自公司成立以來(lái)，全體員工一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為核心，以“誠(chéng)信”為宗旨，不斷的提供優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、高可靠性的潔凈系統(tǒng)為客戶提供大的價(jià)值回報(bào)，從而使公司不斷發(fā)展壯大 。

●Ⅰ～Ⅳ級(jí)SC食品工業(yè)潔凈建筑設(shè)計(jì)、建造；

●Ⅰ～Ⅳ級(jí)醫(yī)院潔凈手術(shù)室、ICU、、供應(yīng)室設(shè)計(jì)、安裝及維護(hù)保養(yǎng)；

●A～D級(jí)GMP醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)、建造及維護(hù)保養(yǎng)；

●10萬(wàn)級(jí)～100級(jí)電子無(wú)塵車間、醫(yī)療器械及消毒用品無(wú)菌車間、設(shè)計(jì)施工；

●P1～P3級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室及其他行業(yè)通風(fēng)凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建造及維護(hù)保養(yǎng)；

光纖器件無(wú)塵車間空氣凈化系統(tǒng)要求:

光單元生產(chǎn)車間溫度宜保持在15度～28度，相對(duì)濕度宜保持在40%～70%。

光柵光刻車間潔凈度不應(yīng)低于7級(jí)，平面波導(dǎo)型光纖耦合器耦合車間潔凈度不應(yīng)低于8級(jí)，其他光單元生產(chǎn)車間應(yīng)為清潔廠房。

生產(chǎn)廠房潔凈區(qū)空氣潔凈等級(jí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求確定。

空氣凈化系統(tǒng)宜采用上送測(cè)回或上送上回的送回風(fēng)方式。

生產(chǎn)中產(chǎn)生有害氣體的工藝或設(shè)備應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)或凈化裝置。

光纖廠房的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，各生產(chǎn)房間的潔凈度等級(jí)和溫度、相對(duì)濕度應(yīng)按本規(guī)范表4．1．5的規(guī)定取值。

 光纖器件無(wú)塵車間設(shè)計(jì)施工

 新風(fēng)宜集中進(jìn)行空氣凈化處理，新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)應(yīng)變頻控制，并應(yīng)設(shè)置壓差報(bào)警。

 新風(fēng)機(jī)組冷凍水供回溫度宜為6℃～12℃，循環(huán)機(jī)組冷凍水供回溫度宜為10％～16℃；加熱盤管宜采用熱水為熱媒。

 初效、中效、高效三級(jí)空氣過濾器可布置在空氣處理機(jī)組內(nèi)。

 拉絲間凈化空調(diào)的氣流組織應(yīng)符合下列要求：

    1 拉絲間凈化空調(diào)宜分層設(shè)置風(fēng)口，每層宜采用上送下回的方式；頂層可采用側(cè)送上回的方式。

    2 當(dāng)拉絲塔設(shè)備配置了封閉的高潔凈度的凈化空氣循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，宜采用分層側(cè)送側(cè)回方式。

 在確定拉絲間凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量時(shí)，應(yīng)計(jì)算每層工作平臺(tái)的工藝設(shè)備發(fā)熱量。

 拉絲塔設(shè)備的紫外固化裝置送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

    1 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得抽取室內(nèi)凈化空調(diào)空氣作為送風(fēng)，空調(diào)器內(nèi)可設(shè)置表冷盤管、加熱盤管以及初效、中效及亞高效空氣過濾器，送風(fēng)機(jī)組的風(fēng)機(jī)壓頭應(yīng)計(jì)算工藝設(shè)備內(nèi)部阻力；送風(fēng)風(fēng)管應(yīng)核算風(fēng)管承壓能力。

    2 排風(fēng)系統(tǒng)可高空排放。

    3 熱排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)采用耐高溫耐高壓的材料。

    4 涂覆揮發(fā)物排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)采用耐腐蝕的材料。

 拉絲間應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施。 光纖器件無(wú)塵車間設(shè)計(jì)施工